1.一种碲化亚铜渣同步分离提取稀散元素碲和金属铜的方法，其特征在于：在碱性溶液体系中加入含氯复合氧化剂对碲化亚铜渣中的碲进行选择性氧化浸出，获得主要成分为氧化铜和氧化亚铜的浸出渣；含碲浸出液采用无机酸中和使碲以TeO2形式沉淀回收，实现碲、铜的同步分离提取；其中碱性溶液体系为NaOH溶液或KOH溶液或二者混合溶液，含氯复合氧化剂为H2O2+NaClO或H2O2+NaClO3或H2O2+NaClO+NaClO3，对应地，其中NaClO或NaClO3或两者之和占H2O2的比例范围分别为5%‑10%；含碲碱浸液中和所用无机酸为H2SO4+HCl混合酸，其中HCl占H2SO4的比例范围为10%‑15%；

具体包括以下步骤：

S1、将NaOH、KOH或二者固体混合物加入水中，按浓度要求配制碱性溶液体系；

S2、将充分干燥、研磨的碲化亚铜渣粉末加入配制好的碱性溶液中，获得混合料浆；

S3、在机械搅拌条件下，将含氯复合氧化剂缓慢滴加到混合料浆中，使碲由‑2价氧化为

2‑

可溶性的+4价TeO3 进入溶液；含氯复合氧化剂的滴加速度为40‑60mL/min，氧化剂加入完成后持续搅拌反应2‑10 h，搅拌速度为250‑450 rpm，反应温度为25‑85℃；

S4、对氧化碱浸后的固液混合料浆进行固液分离，回收主要成分为氧化铜和氧化亚铜的浸出渣；

S5、浸出液采用无机酸进行中和，使碲以TeO2形式沉淀回收；H2SO4+HCl混合酸的滴加速度为4‑10 mL/min，调节溶液终点pH=3.5‑4.5，混合酸加入完成后持续搅拌反应0.5‑5 h，搅拌速度为250‑450 rpm，反应温度为25‑85℃。

2.根据权利要求1所述的一种碲化亚铜渣同步分离提取稀散元素碲和金属铜的方法，其特征在于：碱性溶液在室温下进行配制；单一碱性溶液体系中，NaOH或KOH的浓度为2‑6 mol/L，混合碱性溶液体系中，NaOH和KOH的浓度分别为1‑3 mol/L。

3.根据权利要求1所述的一种碲化亚铜渣同步分离提取稀散元素碲和金属铜的方法，其特征在于：S2中碲化亚铜渣粉末预先球磨至300μm以下，在110‑140℃下干燥24‑72 h，向碱性溶液中加入碲化亚铜渣粉末后，在室温下持续搅拌1‑2 h进行预浸，搅拌速度为250‑

450rpm。

4.根据权利要求1所述的一种碲化亚铜渣同步分离提取稀散元素碲和金属铜的方法，其特征在于：S4中固液分离后对浸出渣进行水洗至附液pH=7‑8，然后110‑140℃下干燥24‑

72 h。

5.根据权利要求1所述的一种碲化亚铜渣同步分离提取稀散元素碲和金属铜的方法，其特征在于：S5中固液分离后采用pH=3.5‑4.5的稀硫酸溶液对TeO2沉淀进行反复洗涤，然后在50‑80℃下干燥48‑96 h。