1.一种智能电网用晶闸管的晶体圆片旋转腐蚀装置，包括有底架（1）、控制屏（5）、第一电动滑轨（6）、电动滑块（7）、电动升降板（8）、第二电动滑轨（9）、电动载物台（10）、收集桶（11）、承重座（12）和防滑垫（13），其特征在于：还包括有预处理单元（2）、去毛边单元（3）和循环腐蚀单元（4）；底架（1）与预处理单元（2）相连接；底架（1）与去毛边单元（3）相连接；底架（1）与循环腐蚀单元（4）相连接；底架（1）与控制屏（5）相连接；底架（1）与第一电动滑轨（6）相连接；底架（1）与第二电动滑轨（9）相连接；底架（1）与承重座（12）相连接；去毛边单元（3）与循环腐蚀单元（4）相连接；第一电动滑轨（6）与电动滑块（7）相连接；电动滑块（7）与电动升降板（8）相连接；第二电动滑轨（9）与电动载物台（10）相连接；电动载物台（10）与收集桶（11）相连接；承重座（12）与防滑垫（13）相连接；

预处理单元（2）包括有第一电动滑动撑（201）、第二电动滑动撑（202）、物料台（203）、第一电动推杆（204）、挡板（205）、双脚滑架（206）、风机（207）、第一电动滑杆（208）、第二电动滑杆（209）、第一电动推板（2010）、第二电动推板（2011）、第一限位绳（2012）、第二限位绳（2013）、电动传送带（2014）、弹簧杆（2015）和限位板（2016）；第一电动滑动撑（201）与底架（1）进行滑动连接；第二电动滑动撑（202）与底架（1）进行滑动连接；物料台（203）两侧分别与第一电动滑动撑（201）和第二电动滑动撑（202）进行固接；物料台（203）侧面设置有挡板（205）；挡板（205）与第一电动推杆（204）进行固接；第一电动推杆（204）与底架（1）进行固接；挡板（205）上面设置有双脚滑架（206）；挡板（205）侧面设置有电动传送带（2014）；双脚滑架（206）与两组对称设置的风机（207）进行固接；双脚滑架（206）与第一电动滑杆（208）进行固接；双脚滑架（206）与第二电动滑杆（209）进行固接；双脚滑架（206）分别与第一限位绳（2012）和第二限位绳（2013）相连接；双脚滑架（206）与底架（1）进行滑动连接；第一电动推板（2010）两侧分别与第一电动滑杆（208）和第二电动滑杆（209）进行滑动连接；第二电动推板（2011）两侧分别与第一电动滑杆（208）和第二电动滑杆（209）进行滑动连接；第一电动滑杆（208）至第二电动推板（2011）以双脚滑架（206）中心对称设置有两组；电动传送带（2014）与弹簧杆（2015）进行滑动连接；弹簧杆（2015）与限位板（2016）进行固接；弹簧杆（2015）与限位板（2016）以电动传送带（2014）中心对称设置有两组；电动传送带（2014）与底架（1）进行固接；

去毛边单元（3）包括有电机（301）、第一传动杆（302）、第一传动轮（303）、第二传动轮（304）、第一锥齿轮（305）、第二锥齿轮（306）、第二传动杆（307）、第一齿轮（308）、第二齿轮（309）、第三传动杆（3010）、磨轮（3011）、第四传动杆（3012）、第三传动轮（3013）、第四传动轮（3014）、第五传动杆（3015）、第三齿轮（3016）、第二电动推杆（3017）、翻转座（3018）、第六传动杆（3019）、第四齿轮（3020）、弹簧条（3021）、弧形夹板（3022）、第三电动滑杆（3023）、第一电动滑板（3024）、第一气动吸盘（3025）、第二电动滑板（3026）、第二气动吸盘（3027）、气泵（3028）和双脚电动板（3029）；电机（301）输出轴与第一传动杆（302）进行固接；第一传动杆（302）外表面与第一传动轮（303）进行固接；第一传动杆（302）外表面与第一锥齿轮（305）进行固接；第一传动杆（302）与底架（1）进行转动连接；第一传动轮（303）外环面通过皮带与第二传动轮（304）进行传动连接；第二传动轮（304）内部轴心与第四传动杆（3012）进行固接；第一锥齿轮（305）与第二锥齿轮（306）相啮合；第二锥齿轮（306）内部轴心与第二传动杆（307）进行固接；第二传动杆（307）外表面与第一齿轮（308）进行固接；第二传动杆（307）与底架（1）进行转动连接；第一齿轮（308）与第二齿轮（309）相啮合；第二齿轮（309）内部轴心与第三传动杆（3010）进行固接；第三传动杆（3010）外表面与磨轮（3011）进行固接；第三传动杆（3010）与双脚电动板（3029）进行转动连接；双脚电动板（3029）与底架（1）进行滑动连接；第三传动杆（3010）与底架（1）相连接；第四传动杆（3012）外表面与第三传动轮（3013）进行固接；第四传动杆（3012）与循环腐蚀单元（4）相连接；第四传动杆（3012）与底架（1）进行转动连接；第三传动轮（3013）外环面通过皮带与第四传动轮（3014）进行传动连接；第四传动轮（3014）内部轴心与第五传动杆（3015）进行固接；第五传动杆（3015）外表面与第三齿轮（3016）进行固接；第五传动杆（3015）与底架（1）进行转动连接；第三齿轮（3016）侧面设置有第二电动推杆（3017）；第二电动推杆（3017）与翻转座（3018）进行固接；第二电动推杆（3017）与底架（1）进行固接；翻转座（3018）与第六传动杆（3019）进行转动连接；第六传动杆（3019）外表面与第四齿轮（3020）进行固接；第六传动杆（3019）与弧形夹板（3022）进行固接；弧形夹板（3022）两侧各与一个弹簧条（3021）进行固接；两组对称设置的弹簧条（3021）与翻转座（3018）进行转动连接；弧形夹板（3022）上方设置有两组对称设置的第三电动滑杆（3023）；两组对称设置的第三电动滑杆（3023）均与第一电动滑板（3024）进行滑动连接；两组对称设置的第三电动滑杆（3023）均与底架（1）进行固接；第一电动滑板（3024）与第一气动吸盘（3025）进行固接；第一气动吸盘（3025）通过导管与气泵（3028）相连接；两组对称设置的第三电动滑杆（3023）均与第二电动滑板（3026）进行滑动连接；第二电动滑板（3026）与第二气动吸盘（3027）进行固接；第二气动吸盘（3027）通过导管与气泵（3028）相连接；气泵（3028）与底架（1）进行固接；第二电动推杆（3017）至弧形夹板（3022）以第二电动滑板（3026）中心对称设置有两组；

循环腐蚀单元（4）包括有第五传动轮（401）、第六传动轮（402）、轴套（403）、第七传动杆（404）、连板（405）、第三电动推杆（406）、缺齿齿轮（407）、第八传动杆（408）、第三锥齿轮（409）、第四锥齿轮（4010）、电动滑动盘（4011）、第四电动滑杆（4012）、转盘（4013）、限位杆（4014）、限位架（4015）、移动电动转轴（4016）、第一摩擦辊（4017）、固定电动转轴（4018）、第二摩擦辊（4019）、腐蚀池（4020）和第四电动推杆（4021）；第四传动杆（3012）外表面与第五传动轮（401）进行固接；第五传动轮（401）外环面通过皮带与第六传动轮（402）进行传动连接；第六传动轮（402）内部轴心与轴套（403）进行固接；轴套（403）与第七传动杆（404）相连接；轴套（403）与底架（1）进行转动连接；第七传动杆（404）与连板（405）进行固接；第七传动杆（404）外表面与缺齿齿轮（407）进行固接；连板（405）与第三电动推杆（406）进行固接；第三电动推杆（406）与底架（1）进行固接；缺齿齿轮（407）侧面设置有第八传动杆（408）；第八传动杆（408）外表面与第三锥齿轮（409）进行固接；第八传动杆（408）外表面与第四锥齿轮（4010）进行固接；第八传动杆（408）与电动滑动盘（4011）进行转动连接；第八传动杆（408）外表面与转盘（4013）进行固接；电动滑动盘（4011）两侧各与一个第四电动滑杆（4012）进行滑动连接；转盘（4013）外环面均匀设置有三组限位杆（4014）；第八传动杆（408）与限位架（4015）进行转动连接；两组对称设置的第四电动滑杆（4012）均与底架（1）进行固接；限位杆（4014）与移动电动转轴（4016）相接触；限位架（4015）通过连接柱与电动滑动盘（4011）进行固接；三组移动电动转轴（4016）通过连接块均与电动滑动盘（4011）进行滑动连接；三组移动电动转轴（4016）通过连接块均与限位架（4015）进行滑动连接；移动电动转轴（4016）与第一摩擦辊（4017）进行固接；限位架（4015）与三组均匀设置的固定电动转轴（4018）进行固接；限位架（4015）下方设置有腐蚀池（4020）；固定电动转轴（4018）与第二摩擦辊（4019）进行固接；腐蚀池（4020）与第四电动推杆（4021）进行固接；第四电动推杆（4021）与底架（1）进行固接。

2.根据权利要求1所述的一种智能电网用晶闸管的晶体圆片旋转腐蚀装置，其特征在于，物料台（203）设置为中部带有缺口的拖斗形结构。

3.根据权利要求1所述的一种智能电网用晶闸管的晶体圆片旋转腐蚀装置，其特征在于，磨轮（3011）设置为倒置的圆锥筒结构。

4.根据权利要求1所述的一种智能电网用晶闸管的晶体圆片旋转腐蚀装置，其特征在于，弧形夹板（3022）中部设置有凹槽结构。

5.根据权利要求1所述的一种智能电网用晶闸管的晶体圆片旋转腐蚀装置，其特征在于，第三传动杆（3010）与底架（1）接触的外环面设置有直切面；第七传动杆（404）与轴套（403）接触的外环面设置有直切面。

6.根据权利要求1所述的一种智能电网用晶闸管的晶体圆片旋转腐蚀装置，其特征在于，第一摩擦辊（4017）与第二摩擦辊（4019）均设置为椭圆形结构。