1.一种电弧熔覆药芯焊丝，其特征在于，各合金组元的质量百分比为：Fe8‑15％，C0.01‑0.1％，Mn0.1‑0.5％，Si0.1‑0.5％，Ni45‑60％，Nb3‑5％，Mo7‑14％，Cr18‑25％，余量为Al+Ti混合粉末，以上组元质量百分比之和为100％。

2.一种电弧熔覆药芯焊丝的制备方法，其特征在于，具体按以下步骤实施：步骤1，将粉末粒度为100目的各合金成分烘干，再按质量百分比分别称取金属药芯焊丝：Fe8‑15％，C0.01‑0.1％，Mn0.1‑0.5％，Si0.1‑0.5％，Ni45‑60％，Nb3‑5％，Mo7‑14％，Cr18‑25％，余量为Al+Ti混合粉末，以上组分含量的质量百分比之和为100％；

步骤2，将烘干后的焊料成分在真空管式炉中加热保温一段时间；

步骤3，将真空管式炉中烘干后的药芯粉末填充到钢带U型槽内，经过闭合轧制后制成药芯焊丝；

步骤4，应用性能试验：将制备好的药芯焊丝进行焊接操作，并对熔覆后的工件取样，对所得样品进行电化学腐蚀，测其开路电位及点蚀电位。

3.根据权利要求2所述的一种电弧熔覆药芯焊丝的制备方法，其特征在于，所述步骤2中将烘干后的焊料成分在氩气氛围中的真空管式炉中加热保温。

4.根据权利要求2所述的一种电弧熔覆药芯焊丝的制备方法，其特征在于，所述步骤2中加热温度为200～250℃，保温时间为1小时。

5.根据权利要求2所述的一种电弧熔覆药芯焊丝的制备方法，其特征在于，所述步骤3中首先制成2.5mm的药芯焊丝，再通过一次次减少孔径的方法，最终制成1.2mm的药芯焊丝。

6.根据权利要求2所述的一种电弧熔覆药芯焊丝的制备方法，其特征在于，所述步骤4中焊接过程及应用性能实验具体为：采用TIG焊，先打磨需要被焊接的低合金钢板材，然后对低合金钢板材进行电弧熔覆，再将熔覆后的工件进行线切割，最后在制样后进行电化学腐蚀，测得其开路电位及点蚀电位。

7.根据权利要求6所述的一种电弧熔覆药芯焊丝的制备方法，其特征在于，所述TIG焊的工艺参数为:焊接电流150A，焊接速度为12‑14mm/min。