1.一种液晶屏玻璃镀膜自动化加工装置，包括工作台(1)、夹固机构(2)和喷涂机构(3),其特征在于：所述的工作台(1)的上端中部设置有夹固机构(2)，工作台(1)的上端设置有喷涂机构(3)；

所述的夹固机构(2)包括立架(20)、连接轴(21)、长轴(22)、皮带(23)、电机(24)、连接板(25)、竖板(26)、电动推杆(27)和电动滑板(28)，立架(20)前后对称安装在工作台(1)的上端面中部，立架(20)的上端转动安装有连接轴(21)，立架(20)的下端之间转动连接有长轴(22)，连接轴(21)的一端与长轴(22)的侧端之间连接有皮带(23)，皮带(23)位于立架(20)的外侧，长轴(22)的后端与电机(24)的输出轴端相连，电机(24)安装于工作台(1)的上端面，连接轴(21)的另一端安装有连接板(25)，连接板(25)的正内侧设置有竖板(26)，竖板(26)的外侧端面与连接板(25)的内侧端面之间左右对称连接有电动推杆(27)，竖板(26)的上下两端对称开设有滑动通槽，滑动凹槽内滑动配合方式安装有电动滑板(28)，电动滑板(28)与竖板(26)相垂直，电动推杆(27)位于电动滑板(28)之间；

所述的喷涂机构(3)包括一号电动滑块(30)、矩形罩(31)、二号电动滑块(32)、喷涂机(33)、连接管(34)、横管(35)和喷头(36)，一号电动滑块(30)通过滑动配合方式左右对称安装于工作台(1)的上端，立架(20)位于一号电动滑块(30)之间，一号电动滑块(30)的上端安装有矩形罩(31)，矩形罩(31)的内下表面位于竖板(26)的下侧，矩形罩(31)的开口端朝向立架(20)，矩形罩(31)的前后两端对称设置有一号通槽，一号通槽与电动推杆(27)处于同一水平线，立架(20)右侧的矩形罩(31)的上端开设有二号通槽，二号通槽的左右两侧对称设置有二号电动滑块(32)，二号电动滑块(32)滑动安装于二号通槽所在的矩形罩(31)的上端，二号电动滑块(32)的上端之间连接有喷涂机(33)，喷涂机(33)的下端面中部安装有连接管(34)，连接管(34)的下端连通有横管(35)，横管(35)位于立架(20)右侧的矩形罩(31)内，横管(35)的下端从左往右等距离安装有喷头(36)，喷头(36)位于竖板(26)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种液晶屏玻璃镀膜自动化加工装置，其特征在于：所述的电动滑板(28)上下方向的内侧端开设有矩形凹槽，矩形凹槽位于电动滑板(28)靠近工作台(1)中心的侧端，矩形凹槽的左右内侧壁之间通过销轴转动连接有滚轴(280)。

3.根据权利要求1所述的一种液晶屏玻璃镀膜自动化加工装置，其特征在于：所述的电动推杆(27)上方的电动滑板(28)的上端面与其所在的滑动通槽的内上侧壁相离，竖板(26)外侧端面的上端通过滑动配合方式左右对称安装有三号电动滑块(270)，三号电动滑块(270)与竖板(26)相离的一端之间连接有回型板(271)，竖板(26)上端的电动滑板(28)与回型板(271)的内部滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种液晶屏玻璃镀膜自动化加工装置，其特征在于：所述的长轴(22)的前端安装有限位板(220)，限位板(220)与工作台(1)平行，且限位板(220)位于长轴(22)前端皮带(23)的前侧，限位板(220)的下侧左右对称设置有挡板(221)，挡板(221)的后端与长轴(22)前端的立架(20)的前端面相连，限位板(220)的下端面与挡板(221)的上端面相贴。

5.根据权利要求1所述的一种液晶屏玻璃镀膜自动化加工装置，其特征在于：所述的竖板(26)的内侧端面左右对称滑动连接有四号电动滑块(260)，四号电动滑块(260)上下对称排布，左右正相对的四号电动滑块(260)之间连接有固定板(261)，电动滑板(28)位于上下对称布置的固定板(261)之间，固定板(261)与四号电动滑块(260)相离的一端通过魔术贴安装有一号海绵块(262)。

6.根据权利要求1所述的一种液晶屏玻璃镀膜自动化加工装置，其特征在于：所述的矩形罩(31)包括U型板(310)、一号耳板(311)、转板(312)、固定块(313)和卡板(314)，U型板(310)与一号电动滑块(30)的上端相连，U型板(310)的左端前后对称安装有一号耳板(311)，一号耳板(311)上下对称排布，上下正相对的一号耳板(311)之间通过销轴转动安装有转板(312)，转板(312)的上端面安装有固定块(313)，固定块(313)的中部开设有卡接通槽，卡接通槽与U型板(310)的上端之间滑动卡接有卡板(314)。

7.根据权利要求6所述的一种液晶屏玻璃镀膜自动化加工装置，其特征在于：所述的转板(312)朝向U型板(310)内部的侧端面、U型板(310)竖直段的内表面及其内下表面均通过魔术贴安装有二号海绵块(315)。

8.根据权利要求7所述的一种液晶屏玻璃镀膜自动化加工装置，其特征在于：所述的U型板(310)竖直段的二号海绵块(315)的中部开设有三号通槽，三号通槽内从前往后等距离设置有弹簧(316)，弹簧(316)的一端与U型板(310)竖直段的内表面相连，弹簧(316)的另一端之间连接有伸缩板(317)，伸缩板(317)朝向立架(20)方向的侧端面通过魔术贴安装有三号海绵块(318)。

9.根据权利要求3所述的一种液晶屏玻璃镀膜自动化加工装置，其特征在于：所述的回型板(271)的内侧设置有尺寸线，尺寸线刻制在竖板(26)的外侧端面上。

10.根据权利要求1所述的一种液晶屏玻璃镀膜自动化加工装置，其特征在于：采用上述的一种液晶屏玻璃镀膜自动化加工装置进行具体作业，具体镀膜工艺包括以下步骤：S1.屏板夹固：通过电动推杆(27)推动竖板(26)相向运动相应距离，然后竖板(26)下端的电动滑板(28)向竖板(26)的内侧端运动相应距离，然后通过人工方式将屏板放置在竖板(26)下端的电动滑板(28)的上端之间，然后再次通过电动推杆(27)推动竖板(26)相向运动直至夹紧屏板；

S2.喷涂准备：通过一号电动滑块(30)带动矩形罩(31)向屏板方向运动，直至矩形罩(31)之间相接，矩形罩(31)之间构成相对封闭的空间，此时竖板(26)和屏板均位于相对封闭的空间内；

S3.单面喷涂：通过喷涂机(33)向连接管(34)内喷射镀膜剂，镀膜剂通过横管(35)由喷头(36)喷涂于屏板的表面，以此同时通过二号电动滑块(32)带动喷涂机(33)前后往复运动，以使屏板表面得到全面喷涂；

S4.翻转屏板：S3步骤完成并待镀膜剂成型后，竖板(26)上端的电动滑板(28)向着屏板运动，直至竖板(26)上下两端的电动滑板(28)夹固屏板，然后通过电机(24)带动长轴(22)转动，长轴(22)通过皮带(23)带动连接轴(21)同步转动，连接板(25)带动电动推杆(27)随之同步转动，电动滑板(28)夹带屏板随之同步转动，直至屏板完成翻转；

S5.换面喷涂：屏板翻转后，重复S2和S3步骤对其进行表面镀膜处理。