1.一种淬火冷却的热量利用设备，其特征在于，所述设备包括有冷却水池（1），所述冷却水池（1）内有冷却液，所述冷却水池（1）内设置有可升降的升降单元，所述升降单元的升降端上转动设置有转动单元，所述转动单元的转动端上设置有夹持待冷却的管状淬火零件（2）的夹持单元，所述夹持单元上设置有利用待冷却的管状淬火零件（2）的热量进行发电的热电单元，所述热电单元与蓄电池（3）电性连接，所述蓄电池（3）为动力单元提供能量，所述动力单元为升降单元和转动单元提供升降动力；

所述升降单元包括升降平台（4）、第一滑块（5）、滑轨（6）、导向杆（7）、第一弹簧、转动轴（9）、第一钢丝（10）、转盘（11）；

所述冷却水池（1）侧壁设置有滑轨（6），所述滑轨（6）内滑动设置有第一滑块（5），所述第一滑块（5）的滑动方向与冷却水池（1）的底端面垂直，所述滑轨（6）沿其导向方向还有导向杆（7），所述第一滑块（5）滑动套设在导向杆（7）上，所述导向杆（7）上套设有第一弹簧，所述第一弹簧一端连接第一滑块（5），所述第一弹簧另一端连接滑轨（6）底端面，所述第一滑块（5）一端伸出滑轨（6）并连接升降平台（4），所述升降平台（4）上转动设置有转动轴（9），所述转动轴（9）的轴线与升降平台（4）上端面相平行，所述转动轴（9）一端连接动力单元的电机（12），所述电机（12）设置在升降平台（4）上，所述电机（12）与蓄电池（3）电性连接，所述转动轴（9）另一端设置有转盘（11），所述转盘（11）固接第一钢丝（10）一端，所述第一钢丝（10）另一端连接冷却水池（1）内底面，所述第一钢丝（10）可通过升降平台（4）带动待冷却的管状淬火零件（2）沉入冷却液内；

所述升降平台（4）上转动设置有转动单元；

所述转动单元包括转动板（13）、第一齿轮（14）、第二齿轮（15）、传动轴（16）、第一锥齿轮（17）、第二锥齿轮（18）、转动柱（19）；

所述升降平台（4）上转动设置有转动柱（19），所述转动柱（19）的轴线与升降平台（4）上端面相垂直，所述转动柱（19）上端面设置有转动板（13），所述转动板（13）上设置有夹持单元；

所述转动柱（19）上还设置有第一锥齿轮（17），所述第一锥齿轮（17）与第二锥齿轮（18）啮合，所述第二锥齿轮（18）设置在传动轴（16）一端，所述传动轴（16）另一端设置有第一齿轮（14），所述第一齿轮（14）与第二齿轮（15）啮合，所述第二齿轮（15）设置在电机（12）的输出轴上，所述传动轴（16）转动设置在升降平台（4）上；

所述转动柱（19）下端面可转动的贯穿升降平台（4）上下端面并连接有扇叶（20）；

所述夹持单元包括有支撑板（21），所述支撑板（21）位于转动板（13）上方，所述支撑板（21）与导向柱（23）之间有可在冷却液中带动待冷却的管状淬火零件（2）上升的气囊（22），所述气囊（22）上端面连接在支撑板（21）下端面，所述气囊（22）的下端面可与转动板（13）上端面相贴合，所述转动板（13）上设置有若干导向柱（23），若干所述导向柱（23）滑动贯穿支撑板（21）上下端面，若干所述导向柱（23）的轴线均与转动板（13）上端面相垂直，若干所述导向柱（23）上端面均设置有限位柱（24）；

所述支撑板（21）上端面放有待冷却的管状淬火零件（2），所述待冷却的管状淬火零件（2）左右两端分别设置有第一夹持组件和第二夹持组件，所述第一夹持组件和第二夹持组件可沿待冷却的管状淬火零件（2）的轴线夹持待冷却的管状淬火零件（2），所述支撑板（21）上端面还设置有若干第一限位块（25）和若干第二限位块（26），若干所述第一限位块（25）与若干第二限位块（26）相对于待冷却的管状淬火零件（2）的轴线对称；

所述第一夹持组件和第二夹持组件上均设置有热电单元；

所述第一夹持组件和第二夹持组件均包括有第二滑块（27）、滑槽（28）、第二弹簧（29）、第一凹槽（30）、插块（31）、锁止块（32）、解锁块（33）、第一连接柱（34）、第二连接柱（35）、第三限位块（36）；

所述转动板（13）上端面沿待冷却的管状淬火零件（2）的轴线开设有滑槽（28），所述滑槽（28）内滑动连接有第二滑块（27），所述滑槽（28）内还有第二弹簧（29），所述第二弹簧（29）一端连接第二滑块（27），所述第二弹簧（29）另一端连接滑槽（28）侧壁；

所述第二滑块（27）上端面向上延伸出滑槽（28）并伸出支撑板（21）上方，所述第二滑块（27）上端面开设有第一凹槽（30），所述第一凹槽（30）内可插拔的设置有插块（31），所述插块（31）连接在第一连接柱（34）上，所述第一连接柱（34）上还连接有第二连接柱（35），所述第二连接柱（35）可插入待冷却的管状淬火零件（2）内并与待冷却的管状淬火零件（2）之间间隙配合，所述第二连接柱（35）上还设置有限制待冷却的管状淬火零件（2）的轴向运动的第三限位块（36）；

所述待冷却的管状淬火零件（2）的内圆的半径为a，所述第二连接柱（35）的外圆的半径为b，所述第一限位块（25）与待冷却的管状淬火零件（2）的外圆之间的距离为c，所述c

所述支撑板（21）上未放置待冷却的管状淬火零件（2）时，所述支撑板（21）与转动板（13）之间的距离为m；所述支撑板（21）上放置待冷却的管状淬火零件（2）时，所述支撑板（21）与转动板（13）之间的距离为n，且所述待冷却的管状淬火零件（2）的轴线的水平高度与第二连接柱（35）的轴线的水平高度相等；所述待冷却的管状淬火零件（2）沉入冷却液中时，所述支撑板（21）在气囊（22）的带动下与转动板（13）之间的距离为h，且所述限位柱（24）下端面与支撑板（21）上端面相贴合；所述m‑n>0，所述h‑n= a‑b；

所述第二滑块（27）上设置有锁止第二滑块（27）的位置的锁止块（32），所述支撑板（21）上设置有可在支撑板（21）上放置待冷却的管状淬火零件（2）时解锁锁止块（32）的解锁块（33）；

所述第二连接柱（35）上设置有热电单元；

所述热电单元包括有温差发电板（37）、第一导电片（38）、第二导电片（39）、第一金属弹片（40）、第二金属弹片（41）、安装块（42）、第二凹槽（43）、第三凹槽（44）；

所述第二连接柱（35）的外圆嵌设有温差发电板（37），所述温差发电板（37）靠近第二滑块（27）的侧壁延伸并伸出第二连接柱（35）靠近第二滑块（27）的侧壁，所述温差发电板（37）包括有靠近待冷却的管状淬火零件（2）的内壁的热端（50）和靠近第二滑块（27）的冷端（51），所述热端（50）可与待冷却的管状淬火零件（2）的内壁热传导；

所述待冷却的管状淬火零件（2）未沉入冷却液时，所述冷端（51）与空气相热传导，所述待冷却的管状淬火零件（2）沉入冷却液时，所述冷端（51）与冷却液相热传导；

所述温差发电板（37）上电性连接有第一导电片（38）和第二导电片（39）；

所述支撑板（21）上设置有安装块（42），所述安装块（42）上端面开设有第二凹槽（43）和第三凹槽（44），所述第二凹槽（43）靠近第二滑块（27）的侧壁与安装块（42）的一侧壁相重合，所述第二凹槽（43）远离第二滑块（27）的侧壁与安装块（42）的另一侧壁相重合，所述第二凹槽（43）位于第一导电片（38）的移动路径上，所述第三凹槽（44）位于第二导电片（39）的移动路径上，所述第二凹槽（43）内设置有可与第一导电片（38）电性连通的第一金属弹片（40），所述第三凹槽（44）内设置有可与第二导电片（39）电性连通的第二金属弹片（41），所述第一金属弹片（40）与蓄电池（3）的一极电性连接，所述第二金属弹片（41）与蓄电池（3）的另一极电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种淬火冷却的热量利用设备，其特征在于，所述设备还包括有进水单元和出水单元，所述进水单元和出水单元设置在冷却水池（1）上，所述进水单元和出水单元均包括水管、密封门板（45）、第二钢丝（46）、滑轮（47）；

所述水管一端贯穿冷却水池（1）内外壁并与冷却水池（1）内连通，所述冷却水池（1）内侧壁可上下滑动的设置有密封门板（45），所述密封门板（45）可与水管在冷却水池（1）内的连通口相对应，所述滑轮（47）可转动的设置在密封门板（45）上方的冷却水池（1）上，所述第二钢丝（46）一端连接升降平台（4），所述第二钢丝（46）另一端绕过滑轮（47）连接密封门板（45）；

所述密封门板（45）的最大升降位移为a，所述升降平台（4）的最大升降位移为b；

所述待冷却的管状淬火零件（2）浸入冷却水池（1）中时，所述升降平台（4）的升降行程为c，所述a

所述进水单元的进水管（48）一端连通外部水源，另一端贯穿冷却水池（1）内外壁与冷却水池（1）内连通，所述出水单元的出水管（49）一端贯穿冷却水池（1）内外壁与冷却水池（1）内连通，另一端连通外部排水系统。