1.轮胎用片状橡胶防滑带制备方法，其特征在于：橡胶防滑带（10）中各物质组分以及用量为：天然橡胶/顺丁橡胶共混物40～50份，溶聚丁苯橡胶15～25份，甲基苯基乙烯基硅橡胶

3～7份，溴化异丁烯‑对甲基苯乙烯橡胶20～30份，炭黑55～65份，气相法白炭黑20～40份，硫黄0.3～0.6份，促进剂3.5～5.5份，过氧化二异丙苯0.8～1.2份，高乙烯基1，2‑聚丁二烯树脂1.0～1.2份，氧化锌10～15份，硬脂酸3～5份，防老剂3100、防老剂TMQ、防老剂2246三者按质量比1:1:1混合，总用量5.0份；

软化增塑剂、防焦剂二者按质量比1:1，总用量1.5份；

所述天然橡胶/顺丁橡胶共混物为天然橡胶和顺丁橡胶二者按质量比1:1混炼得到；

上述原料通过橡胶硫化方法，即可制备橡胶防滑带（10）；

所述橡胶硫化方法是指采用两段硫化方法进行生产，一段硫化主要为硫黄硫化，采用注压机硫化，硫化温度160～165℃，注压机加压120～150MPa，硫化时间根据片状橡胶防滑带的厚度而定；二段硫化主要为过氧化二异丙苯进行硫化，采用烘箱硫化，温度155～160℃，时间2.5～3.0h；

所述橡胶防滑带（10）通过捆绑装置固定在车轮上；

所述橡胶防滑带（10）上设有若干个交替分布排列的人字形花纹（11）和横向条形花纹（12）；

所述橡胶防滑带（10）的中心线两侧还有设有对应分布的若干个破冰钉（13）。

2.根据权利要求1所述的轮胎用片状橡胶防滑带制备方法，其特征在于：所述横向条形花纹（12）内设有若干个防滑钉（14）；所述防滑钉（14）数量为奇数，且有一颗防滑钉（14）位于橡胶防滑带（10）的中心线上，剩下的防滑钉（14）均匀分布在中心线的两侧。

3.根据权利要求1或2所述的轮胎用片状橡胶防滑带制备方法，其特征在于：所述捆绑装置，包括与橡胶防滑带（10）一体成型的捆绑带（15），以及将捆绑带（15）锁紧在车轮上的锁紧扣（16）。

4.根据权利要求3所述的轮胎用片状橡胶防滑带制备方法，其特征在于：所述捆绑带（15）和橡胶防滑带（10）之间设有加强筋（17）。

5.根据权利要求3所述的轮胎用片状橡胶防滑带制备方法，其特征在于：所述橡胶防滑带（10）上设有3个人字形花纹（11）和2个横向条形花纹（12）。

6.根据权利要求5所述的轮胎用片状橡胶防滑带制备方法，其特征在于：所述横向条形花纹（12）为横向水波型花纹。