1.一种桥梁水下灌注桩浇筑装置，其特征在于，包括圆形的内钢筋网（1）、环形的外钢筋网（2）和辊筒提升机（3），内钢筋网（1）和外钢筋网（2）上均连接有提升索（4），辊筒提升机（3）经提升索（4）拉动内钢筋网（1）和外钢筋网（2）同步提升，内钢筋网（1）上设有用于穿设浇注管的圆孔；内钢筋网（1）和外钢筋网（2）上设有隔离层，隔离层由下至上依次由砾石层（15）、碎石层（16）和细砂层（17）组成；内钢筋网（1）上安装有一个浇筑位检测单元，浇筑位检测单元包括一个竖直固定在内钢筋网（1）上的套筒（5），内套内安装有一个活塞（6），套筒（5）内固定有一个位于活塞（6）上方的横管（7），横管（7）两端封闭，横管（7）的一端固定有一个激光光源（8），横管（7）的另一端固定有一个光传感器（9），横管（7）上贯穿有一个竖向的柱塞（10），柱塞（10）下端与横管（7）外壁之间安装有弹簧（11），柱塞（10）上开有一个横向的通孔（12），柱塞（10）位于最低位置时，激光光源（8）发射的光可穿过通孔（12）照射在光传感器（9）上，当光传感器（9）接受不到光源时，光传感器（9）向辊筒提升机（3）发出控制信号使辊筒提升机（3）的提升速度加快。

2.根据权利要求1所述的一种桥梁水下灌注桩浇筑装置，其特征在于，所述的外钢筋网（2）为外缘高于内缘的漏斗形，所述的内钢筋网（1）为中心高于边缘的锥形。

3.根据权利要求1所述的一种桥梁水下灌注桩浇筑装置，其特征在于，所述的套筒（5）的上端设有一个帽子型的挡板（13）。

4.根据权利要求1所述的一种桥梁水下灌注桩浇筑装置，其特征在于，所述的柱塞（10）穿过横管（7）的位置安装有密封圈（14）。

5.一种桥梁水下灌注桩浇筑装置的使用方法，其特征在于，所述的桥梁水下灌注桩浇筑装置为权利要求1‑4任一浇筑装置，包括如下步骤：步骤一，埋设钢护筒，在测定的桩位处准确的埋设钢护筒，并确保钢护筒下端座在原状土层；

步骤二，灌注泥浆前对泥浆进行搅拌，然后用泥浆泵将泥浆泵送至钢护筒内形成泥浆护壁；

步骤三，成孔，采用旋挖钻机钻进成孔，边钻进边注入泥浆，维持泥浆液面稳定并利用泥浆循环进行排渣；

步骤四，钢筋笼就位，将钢筋笼竖直吊放入钢护筒内，吊放钢筋笼过程中，必须始终保持骨架居中，不得碰撞孔壁，入孔后下落速度要均匀，不得猛落，就位后使骨架轴线与桩轴线吻合，并保证桩顶标高符合设计要求；

步骤五，将浇筑导管插入内钢筋网（1）上的圆孔内，下入内钢筋网（1）和外钢筋网（2），内钢筋网（1）置于钢筋笼内，外钢筋网（2）置于钢筋笼和护壁之间，用辊筒提升机（3）匀速将钢筋网下放至底部，浇筑导管随钢筋网同步下放；

步骤六，铺设隔离层，隔离层由下至上依次由砾石层（15）、碎石层（16）和细砂层（17）组成，首先向钢筋笼内外下入粒径大于钢筋网孔径的石块，使其在内钢筋网（1）和外钢筋网（2）上铺开；然后向钢筋笼内外下入粒径小于砾石层（15）的碎石块，碎石块填充砾石层（15）中的缝隙并形成碎石层（16）；最后向钢筋笼内外倒入细砂并静置10到15分钟，使细砂沉降在碎石层（16）上形成细砂层（17）；

步骤七，灌注混凝土，首先将浇筑导管内的泥浆抽出排净，然后通过浇筑导管向孔底灌注混凝土，边浇筑边同步提升钢筋网和隔离层，浇筑初始段先不提升导管，直到导管埋入混凝土层2到4米时，在浇筑的同时同步提升浇筑导管，直至浇筑到桩顶标高；

步骤八，灌注桩成型并验收合格后，回收钢护筒。

6.根据权利要求5所述的一种桥梁水下灌注桩浇筑装置的使用方法，其特征在于，在步骤三中，钻进孔深达到图纸规定深度，且成孔质量符合要求后，立即清孔。

7.根据权利要求5所述的一种桥梁水下灌注桩浇筑装置的使用方法，其特征在于，在步骤五中，下入钢筋网和浇筑导管后，进行二次清孔。

8.根据权利要求5所述的一种桥梁水下灌注桩浇筑装置的使用方法，其特征在于，在步骤六中，下入砾石层（15）石块时可用吊框将石块下放到底部，下入碎石层（16）石块时，由于其粒径小，冲击力小，可直接从孔口倾倒。

9.根据权利要求5所述的一种桥梁水下灌注桩浇筑装置的使用方法，其特征在于，在步骤六中，铺设砾石层（15）后以及铺设碎石层（16）后，均通过辊筒提升机（3）拉动钢筋网上下振动数次。