1.一种含有微胶囊的纤维素纤维水刺非织造布流水产线及制备方法，包括开松设备(1)、压合框(2)和收集结构(3)，其特征在于：所述开松设备(1)的一侧外壁安装有压合框(2)，所述压合框(2)远离开松设备(1)的一侧安装有收集结构(3)，所述收集结构(3)远离压合框(2)的一侧外壁安装有梳理机(4)，所述梳理机(4)远离收集结构(3)的一侧外壁安装有操作箱(5)；

所述操作箱(5)的底壁安装有电动伸缩杆(501)，所述电动伸缩杆(501)的顶部安装有镂空放置板(502)，所述操作箱(5)的正面和背面均安装有固定板(507)，其中一组所述固定板(507)的背面和另外一组固定板(507)的正面均安装有双向电机(508)，所述双向电机(508)的输出端安装有轴杆，所述轴杆的正面安装有圆杆(509)，所述圆杆(509)的外表面安装有套杆(510)，所述套杆(510)的顶部安装有方形喷雾头(511)，所述方形喷雾头(511)的一侧外壁安装有进水管(512)。

2.根据权利要求1所述的一种含有微胶囊的纤维素纤维水刺非织造布流水产线及制备方法，其特征在于：所述操作箱(5)的背面安装有牵伸机(6)，牵伸机(6)的背面安装有工作框(7)，工作框(7)的背面安装有水刺箱(8)，水刺箱(8)的顶部安装有两组竖板(9)和两组安装板(10)，且两组安装板(10)均位于两组竖板(9)的后方。

3.根据权利要求1所述的一种含有微胶囊的纤维素纤维水刺非织造布流水产线及制备方法，其特征在于：所述圆杆(509)的正面延伸进入另一组固定板(507)的内部，套杆(510)位于其中一组固定板(507)的正面和另外一组固定板(507)的背面，操作箱(5)靠近方形喷雾头(511)的一侧内壁设置有凹槽(503)，操作箱(5)靠近凹槽(503)的一侧外壁安装有安装件(504)，安装件(504)所形成的围合空间内部安装有微型电动推杆(505)，且微型电动推杆(505)的一端延伸进入凹槽(503)的内部，微型电动推杆(505)的一端安装有红外线感应器(506)，操作箱(5)远离梳理机(4)的一侧外壁安装有出水管(513)。

4.根据权利要求2所述的一种含有微胶囊的纤维素纤维水刺非织造布流水产线及制备方法，其特征在于：所述水刺箱(8)的一侧外壁设置有槽口(801)，槽口(801)的底壁安装有永磁电机(802)，永磁电机(802)的输出端安装有轴杆，水刺箱(8)远离槽口(801)的一侧外壁安装有活动杆(803)，且活动杆(803)的一端贯穿水刺箱(8)的内部，轴杆的外表面安装有皮带三(804)，皮带三(804)的内壁与活动杆(803)的外表面贴合，活动杆(803)的外表面安装有传送带二(805)，且传送带二(805)位于水刺箱(8)的空间内部，水刺箱(8)远离槽口(801)的一侧外壁均匀安装有多组活动辊，活动辊一端贯穿水刺箱(8)的内部，且活动辊的外表面与传送带二(805)的内壁贴合。

5.根据权利要求2所述的一种含有微胶囊的纤维素纤维水刺非织造布流水产线及制备方法，其特征在于：所述水刺箱(8)的内部安装有储水箱(905)，且储水箱(905)的一侧外壁延伸出水刺箱(8)的内部，储水箱(905)的顶部安装有加压器(904)，其中一组竖板(9)的一侧外壁安装有预湿辊(901)，且预湿辊(901)的一端贯穿两组竖板(9)的内部，两组竖板(9)的顶部均安装有延长板(902)，延长板(902)的一侧外壁安装有长条形喷头(903)，长条形喷头(903)位于预湿辊(901)的上方，且长条形喷头(903)的一侧外壁贯穿另一组延长板(902)的内部，长条形喷头(903)的一侧外壁安装有输送管，输送管的尾端与加压器(904)的输出端连接。

6.根据权利要求2所述的一种含有微胶囊的纤维素纤维水刺非织造布流水产线及制备方法，其特征在于：其中一组所述安装板(10)的一侧外壁安装有刺头管(1001)，刺头管(1001)的一侧外壁与另一组安装板(10)的外壁贴合，刺头管(1001)的底部均匀安装有多组水针孔管(1002)，刺头管(1001)的顶部安装有软管(1003)，软管(1003)的尾端安装有高压泵(1004)，高压泵(1004)的输入端延伸进入储水箱(905)的内部。

7.根据权利要求2所述的一种含有微胶囊的纤维素纤维水刺非织造布流水产线及制备方法，其特征在于：所述工作框(7)的内壁安装有隔板(701)，隔板(701)的顶部安装有伺服电机(702)，伺服电机(702)的输出端通过轴杆安装有皮带二(706)，工作框(7)的顶部安装有两组平板(703)，其中一组平板(703)的一侧外壁安装有压合辊(704)，压合辊(704)的一端贯穿两组平板(703)的内部，且压合辊(704)的外表面与皮带二(706)的内壁贴合，压合辊(704)的另一端安装有转盘(705)。

8.根据权利要求1所述的一种含有微胶囊的纤维素纤维水刺非织造布流水产线及制备方法，其特征在于：所述压合框(2)的正面安装有置物板，置物板的顶部安装有转动电机二(201)，转动电机二(201)的输出端通过轴杆安装有齿轮一(202)，压合框(2)的正面安装有三组辊轴(203)，且三组辊轴(203)的背面均贯穿压合框(2)的内部，其中一组辊轴(203)的外表面安装有齿轮二(204)，齿轮二(204)位于压合框(2)的前方，且齿轮二(204)与齿轮一(202)之间通过齿槽配位连接，其中一组辊轴(203)的外表面安装有皮带一(205)，皮带一(205)位于齿轮二(204)的前方，且皮带一(205)的内壁与另外两组辊轴(203)的外表面贴合。

9.根据权利要求1所述的一种含有微胶囊的纤维素纤维水刺非织造布流水产线及制备方法，其特征在于：所述开松设备(1)由开松主体(101)、箱门(102)、凸出框架(103)、支撑杆(104)、转动电机一(105)、转杆(106)、传送带一(107)和多组转辊(108)组成，开松主体(101)的正面安装有箱门(102)，开松主体(101)的内壁安装有凸出框架(103)，凸出框架(103)的后壁和前壁均设置有槽洞，凸出框架(103)的一侧外壁延伸出开松主体(101)的内部，凸出框架(103)的底部安装有两组支撑杆(104)，凸出框架(103)的正面通过置物板安装有转动电机一(105)，转动电机一(105)的输出端通过轴杆安装有转杆(106)，转杆(106)的背面延伸进入槽洞的内部，转杆(106)的外表面安装有传送带一(107)，凸出框架(103)的前后内壁均匀安装有多组转辊(108)，转辊(108)的外表面与传送带一(107)的内壁贴合。

10.根据权利要求1所述的一种含有微胶囊的纤维素纤维水刺非织造布流水产线及制备方法，其特征在于：所述收集结构(3)由吸料管道(301)、负压风机(302)和收集箱(303)组成，压合框(2)的一侧外壁安装有吸料管道(301)，吸料管道(301)的尾端安装有负压风机(302)，负压风机(302)的输入端安装有收集箱(303)。

11.根据权利要求1‑10任意一项所述的一种含有微胶囊的纤维素纤维水刺非织造布流水产线及制备方法，该装置的工作步骤如下：

S1.工作人员将纤维素纤维a、纤维素纤维b以及纤维素纤维c放置于传送带一(107)的上方，并启动装置，此时转动电机一(105)启动，其在电力的控制下带动输出端所安装的轴杆转动，而后可带动轴杆背面所安装的转杆(106)转动，继而促使传送带一(107)作循环转动操作，而后可将处于传送带一(107)上方的纤维素物料送入开松主体(101)的内部，可将纤维原料进行拍松处理，用以去除内部所含有的杂质；

S2.拍松过后的纤维原料会进入压合框(2)的内部，而后转动电机二(201)启动，其输出端所安装的轴杆可带动齿轮一(202)转动，由于齿轮一(202)和齿轮二(204)通过齿槽相互卡合，齿轮一(202)转动时，齿轮二(204)跟随转动，而后可促使安装齿轮二(204)的辊轴(203)转动，由于此辊轴(203)与另外两组辊轴(203)之间通过皮带一(205)活动连接，继而可将转动力相互传递，其可将位于压合框(2)内部已经被拍松过后的纤维原料进行压合，用以规整纤维原料，而后启动负压风机(302)，其可产生风力将纤维原料从压合框(2)的内部顺着吸料管道(301)输送至收集箱(303)的内部；

S3.工作人员从收集箱(303)的内部依次拿出纤维素纤维a、纤维素纤维b以及纤维素纤维c，并将其安装顺序依次放入至梳理机(4)的内部，通过梳理机(4)将纤维原料分梳成单纤维状态，组成网状纤维薄层，再集合成纤维条，继而得到纤网A、纤网B和纤网C，随后三组纤网依次落入梳理机(4)内部的储料盒内部；

S4.工作人员启动电动伸缩杆(501)，其向下收缩自身长度，而后带动镂空放置板(502)往下移动，工作人员将纤网A放置在镂空放置板(502)的上方，而后工作人员将手部放置于红外线感应器(506)的感应区域，同时启动双向电机(508)，促使输出端所安装的轴杆逆时针转动半圈，而后可带动轴杆背面所安装的圆杆(509)转动，圆杆(509)与两组固定板(507)之间活动连接，与套杆(510)之间固定连接，圆杆(509)转动时，套杆(510)可带动方形喷雾头(511)由竖直放置状态改变成水平放置状态，此时，方形喷雾头(511)位于纤网A的正上方，红外线感应器(506)的感应端通过感应元件感知到人体手部后，可按照设定十秒后启动方形喷雾头(511)，进水管(512)的输入端与装载微胶囊悬浊液的盒体连接，其内部液体通过进水管(512)进入方形喷雾头(511)的内部，而后通过其喷出至纤网A的外表面，之后重复以上操作对纤网C的外表面喷洒微胶囊悬浊液，继而得到附有微胶囊的纤网AM和纤网CM；

S5.将纤网AM、纤网B和纤网CM按照顺序依次放置于牵伸机(6)的内部，通过牵伸机(6)对纤网AM、纤网B和纤网CM进行牵伸加捻，使其具有必定的线密度、强度、伸度和其它物理性能，之后将纤网AM平铺在工作框(7)的上方，而后将纤网B平铺放置在纤网AM的上方，之后将纤网CM平铺放置在纤网B的上方，使三者进行自下而上重叠铺网，而后得到三层复合纤维网；

S6.将三层复合纤维网放置于传送带二(805)的上方，并且启动永磁电机(802)、加压器(904)和高压泵(1004)，其可促使输出端所安装的轴杆带动皮带三(804)转动，而后带动活动杆(803)转动，之后促使与活动杆(803)外表面相贴合的传送带二(805)转动，同时多组活动辊跟随转动，之后位于传送带二(805)上方的三层复合纤维网逐渐跟随往后方移动，加压器(904)可将储水箱(905)内部的水通过输送管传递至长条形喷头(903)处，而后长条形喷头(903)可将水滴落至正下方的预湿辊(901)顶部，由于预湿辊(901)从侧面看其外表面为圆形，且工作人员需要控制预湿辊(901)转动，其转动时，位于其顶部的水会顺着其弧形表面往下滑落至复合纤维网上，使得三层复合纤维网能够提前被打湿，同时预湿辊(901)转动时，可对复合纤维网进行压合，可方便将其纤维更好的缠结在一起，而后被打湿的复合纤维网经过刺头管(1001)的下方，此时高压泵(1004)从储水箱(905)内部抽取的水被软管(1003)传递至刺头管(1001)处，而后通过多组水针孔管(1002)喷向复合纤维网，继而对其进行水刺加固，用以制成含有微胶囊的纤维素纤维水刺非织造坯布；

S7.工作人员将含有微胶囊的纤维素纤维水刺非织造坯布浸渍于纤维素溶剂，经浸轧、水洗、干燥工序，可制成含有微胶囊的纤维素纤维水刺非织造布。