1.一种切削力测量装置，安装在钻床的主轴上，主要由机壳、环架、环板、环盖、激励器、限位块、传感器、电路板及换能器构成，机壳、环架、环板及环盖均为环形结构；换能器由耦合片和压电片粘接而成，耦合片为环形，压电片为圆形；传感器安装在钻头、夹具或主轴上，电路板安装在环盖上，传感器和换能器经不同的导线组与电路板相连；其特征在于：机壳上设有外环槽，外环槽的底壁上设有外沉腔；环架的两侧分别设有内沉腔和内环槽，环板的一侧设有内沉腔，环盖的凸环上设有外沉腔；机壳装在主轴上，环盖装在机壳的外环槽端部，环盖的凸环置于外环槽内，凸环与外环槽的底壁之间依次压接有换能器、环架、环板和换能器；环架的内环槽中安装有激励器，激励器为单个的滚动体，或由滚动体和惯性体构成，滚动体的材料为磁性材料，激励器由滚动体和惯性体构成时滚动体安装在惯性体的拨槽中；

换能器的耦合片材料为铁磁性材料或其合金，耦合片与外沉腔和内沉腔分别构成限位腔和阻尼腔，通过改变阻尼腔的高度调节换能器的幅频特性；主轴转动时换能器与激励器相对转动，激励器迫使换能器产生往复的轴向弯曲变形并将机械能转换成电能，电能经转换电路处理后供给传感器，传感器实时地获得相关切削力参数后再经发射单元发射出去。

2.根据权利要求1所述的一种切削力测量装置，其特征在于：环架上的内沉腔和机壳上的外沉腔的数量、半径及其圆心回转半径分别相等；环板上的内沉腔和环盖上的外沉腔的数量、半径及其圆心回转半径分别相等。

3.根据权利要求1所述的一种切削力测量装置，其特征在于：换能器的压电片置于与其轴向相邻的外沉腔内，外沉腔的底壁上设有限位块，外沉腔、内沉腔、压电片及限位块的几何对称中心线重合。

4.根据权利要求1所述的一种切削力测量装置，其特征在于：激励器由滚动体和惯性体构成时，惯性体为扇形块，扇形块的下方外缘上设有至少1个拨槽，拨槽数量大于2时各相邻拨槽间的拨槽夹角相等且大于内沉腔的圆心角。