1.一种睫毛膏制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：将多种睫毛膏材料通过灌导装置中的分灌部灌装到睫毛膏管内；

步骤二：灌装过程中，转动睫毛膏管，提高多种睫毛膏材料之间的分层效果；

步骤三：控制分灌部从睫毛膏管的底部向上移动 进行灌装，减少气体残留，

所述灌导装置包括分灌部，分灌部具有多层隔离结构 用于将多种睫毛膏材料分隔灌装，还包括承载部，分灌部安装在承载部上，承载部通过支架与地面相连，承载部上装有睫毛膏管（5‑1），分灌部在睫毛膏管（5‑1）内进行滑动，所述分灌部包括外管（2‑1）、中管（2‑2）和内管（2‑3），内管（2‑3）外套接有中管（2‑2），中管（2‑2）外套接有外管（2‑1），外管（2‑1）、中管（2‑2）和内管（2‑3）之间通过衔接组件相连，外管（2‑1）的外侧与睫毛膏管（5‑1）的内侧配合，所述内管（2‑3）的内侧通过连接条（2‑4）安装有通气管（2‑5）。

2.根据权利要求1所述的一种睫毛膏制备工艺，其特征在于：所述分灌部还包括外罐（3‑1）、中罐（3‑2）、内罐（3‑3）和输送管（3‑4），内罐（3‑3）外套接有中罐（3‑2），中罐（3‑2）外套接有外罐（3‑1），内罐（3‑3）与内管（2‑3）固定连接，中罐（3‑2）与中管（2‑2）固定连接，外罐（3‑1）与外管（2‑1）固定连接，外罐（3‑1）、中罐（3‑2）和内罐（3‑3）上分别单独连通有一个输送管（3‑4）。

3.根据权利要求2所述的一种睫毛膏制备工艺，其特征在于：外罐（3‑1）、中罐（3‑2）和内罐（3‑3）上分别单独安装有一个封盖（3‑5）。

4.根据权利要求3所述的一种睫毛膏制备工艺，其特征在于：所述衔接组件包括控制臂（1‑1）、插块（1‑2）和定位条（1‑3），控制臂（1‑1）滑动连接在承载部上，控制臂（1‑1）上对称安装有两个插块（1‑2），插块（1‑2）上安装有多个定位条（1‑3），多个定位条（1‑3）的肩部分别与外管（2‑1）、中管（2‑2）和内管（2‑3）的外侧配合。

5.根据权利要求4所述的一种睫毛膏制备工艺，其特征在于：所述承载部包括固定板（4‑1）、盛槽（4‑3）和睫毛膏管（5‑1），固定板（4‑1）上安装有盛槽（4‑3），盛槽（4‑3）上装有睫毛膏管（5‑1），睫毛膏管（5‑1）的内侧与外管（2‑1）的外侧贴合，控制臂（1‑1）与固定板（4‑1）滑动连接，固定板（4‑1）通过支架与地面相连。

6.根据权利要求5所述的一种睫毛膏制备工艺，其特征在于：所述承载部还包括卷带（6‑1）和滚筒（6‑3），卷带（6‑1）的一端与睫毛膏管（5‑1）的外侧传动连接，卷带（6‑1）的另一端与滚筒（6‑3）传动连接，滚筒（6‑3）安装在减速电机的输出轴上，减速电机安装在固定板（4‑1）上，卷带（6‑1）内侧设有与水平面平行的防滑沿。