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专利号: 2021107845545
申请人: 武汉纺织大学
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 织物等的处理;洗涤;其他类不包括的柔性材料
更新日期:2024-01-05
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种纯棉水刺无纺布分步冷堆的方法,其特征在于,所述方法包括:(1)喷雾冷堆:将水刺后的湿润无纺布采用酶冷堆液进行喷雾冷堆,所述酶冷堆液包括复合生物酶剂,所述复合生物酶剂的浓度为4‑6g/L,所述复合生物酶剂包括果胶酶、纤维素酶、蛋白质酶和脂肪酶;

(2)二次冷堆:将步骤(1)处理后的无纺布于具有化学冷堆液的密闭冷堆槽中进行常温冷堆,处理时间为40‑90分钟;所述化学冷堆液包括双氧水和氢氧化钠,所述双氧水的浓度为6‑8g/L,所述氢氧化钠的浓度为3‑4g/L,所述密闭冷堆槽的空气中含有臭氧且臭氧的体积浓度为20‑40%;

(3)水洗与烘干:步骤(2)处理后的无纺布经水洗与烘干后得到产品。

2.根据权利要求1所述的纯棉水刺无纺布分步冷堆的方法,其特征在于,在步骤(1)中,2

喷雾量为10‑20g/m无纺布,喷孔直径为0.3‑0.5mm。

3.根据权利要求1所述的纯棉水刺无纺布分步冷堆的方法,其特征在于,所述酶冷堆液还包括第一表面活性剂,所述第一表面活性剂的浓度为1‑2g/L。

4.根据权利要求3所述的纯棉水刺无纺布分步冷堆的方法,其特征在于,所述化学冷堆液还包括助剂,所述助剂的浓度为0.5‑2.0g/L,所述助剂选自双氧水稳定剂和第二表面活性剂中的一种或两种。

5.根据权利要求4所述的纯棉水刺无纺布分步冷堆的方法,其特征在于,所述化学冷堆液还包括低温精炼剂,所述低温精炼剂的浓度为0.5‑2.0g/L,所述低温精炼剂选自TAED、NOBS或TBCC。

6.根据权利要求1所述的纯棉水刺无纺布分步冷堆的方法,其特征在于,所述化学冷堆液还包括整理剂,所述整理剂的浓度为0.5‑2.0g/L,所述整理剂选自柔软剂或抗静电剂。

7.根据权利要求5所述的纯棉水刺无纺布分步冷堆的方法,其特征在于,所述化学冷堆液包括双氧水、氢氧化钠、第二表面活性剂和低温精炼剂,所述双氧水的浓度为6‑8g/L,所述氢氧化钠的浓度为3‑4g/L,所述第二表面活性剂的浓度为0.5‑2.0g/L,所述低温精炼剂的浓度为0.5‑2.0g/L。

8.根据权利要求7所述的纯棉水刺无纺布分步冷堆的方法,其特征在于,所述第一表面活性剂和第二表面活性剂选自脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐、仲烷基磺酸盐或异构醇醚磷酸酯。

9.根据权利要求1所述的纯棉水刺无纺布分步冷堆的方法,其特征在于,在步骤(2)中,浴比为1:4‑8。

10.根据权利要求1所述的纯棉水刺无纺布分步冷堆的方法,其特征在于,所述方法包括:

2

(1)喷雾冷堆:将水刺后的湿润无纺布采用酶冷堆液进行喷雾冷堆,喷雾量为10‑20g/m无纺布,喷孔直径为0.3‑0.5mm;所述酶冷堆液包括复合生物酶剂和第一表面活性剂,所述复合生物酶剂的浓度为4‑6g/L,所述第一表面活性剂的浓度为1‑2g/L,所述复合生物酶剂由果胶酶、纤维素酶、蛋白质酶和脂肪酶按质量比1.5‑2.0:2.0‑4.0:1.2‑1.8:1构成;

(2)二次冷堆:将步骤(1)处理后的无纺布于具有化学冷堆液的密闭冷堆槽中进行常温冷堆,处理时间为40‑90分钟,浴比为1:4‑8;化学冷堆液包括双氧水、氢氧化钠、第二表面活性剂和低温精炼剂,所述双氧水的浓度为6‑8g/L,所述氢氧化钠的浓度为3‑4g/L,所述第二表面活性剂的浓度为0.5‑2.0g/L,所述低温精炼剂的浓度为0.5‑2.0g/L,所述密闭冷堆槽的空气中含有臭氧且臭氧的体积浓度为20‑40%;

(3)水洗与烘干:将步骤(2)处理后的无纺布经水洗与烘干得到产品。