1.纯棉水刺无纺布的冷堆脱漂方法，其特征在于，所述方法包括：(1)一次冷堆：将除杂后的棉网进行一次冷堆，一次冷堆的条件为：温度10‑40℃，时间

2‑6h；

(2)二次冷堆：将一次冷堆后的棉网进行二次冷堆，二次冷堆的条件为：温度10‑40℃，时间2‑6h；

(3)水洗：将二次冷堆后的棉网进行水洗，再进行水刺工序；

所述一次冷堆液包括第一复合生物酶剂和第一助剂，所述第一复合生物酶剂的浓度为

2‑8g/L，所述第一助剂的浓度为1‑3g/L，所述第一助剂选自酶增效助剂和第一表面活性剂中的一种或两种；

所述二次冷堆液的pH值为7‑8且其包括低温精炼剂、第二复合生物酶剂、双氧水、氢氧化钠和第二助剂，所述低温精炼剂的浓度为1‑3g/L，所述第二复合生物酶剂的浓度为2‑8g/L，所述双氧水的浓度为4‑8g/L，所述氢氧化钠的浓度为2‑8g/L，所述第二助剂的浓度为1‑

3g/L，所述第二助剂选自双氧水稳定剂和第二表面活性剂中的一种或两种；

所述第一复合生物酶剂和第二复合生物酶剂均包括果胶酶、纤维素酶、蛋白质酶和脂肪酶。

2.根据权利要求1所述的纯棉水刺无纺布的冷堆脱漂方法，其特征在于，所述第一助剂为第一表面活性剂，所述第二助剂为第二表面活性剂，所述第一表面活性剂和第二表面活性剂选自脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐、仲烷基磺酸盐或异构醇醚磷酸酯。

3.根据权利要求1所述的纯棉水刺无纺布的冷堆脱漂方法，其特征在于，所述低温精炼剂选自TAED、NOBS或TBCC。

4.根据权利要求1所述的纯棉水刺无纺布的冷堆脱漂方法，其特征在于，所述二次冷堆液还包括整理剂，所述整理剂的浓度为2‑8g/L，所述整理剂选自柔软剂、抗菌剂和抗静电剂中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的纯棉水刺无纺布的冷堆脱漂方法，其特征在于，所述果胶酶、纤维素酶、蛋白质酶和脂肪酶的质量比为1.5‑2.0：2.0‑4.0：1.2‑1.8：1。

6.根据权利要求1所述的纯棉水刺无纺布的冷堆脱漂方法，其特征在于，所述方法还包括：将二次冷堆后的棉网蒸煮10‑25min后再进行水洗工序。

7.根据权利要求1所述的纯棉水刺无纺布的冷堆脱漂方法，其特征在于，所述一次冷堆和一次冷堆的浴比为1：4‑8。

8.根据权利要求1所述的纯棉水刺无纺布的冷堆脱漂方法，其特征在于，所述方法包括：

(1)一次冷堆：将除杂后的棉网进行一次冷堆，一次冷堆的条件为：室温，时间2‑6h，浴比为1：4‑8；

(2)二次冷堆：将一次冷堆后的棉网进行二次冷堆，二次冷堆的条件为：室温，时间2‑

6h，浴比为1：4‑8；

(3)短蒸：将二次冷堆后的棉网蒸煮10‑25min；

(4)水洗：将短蒸后的棉网进行水洗，再送至水刺工序；

所述一次冷堆液包括第一复合生物酶剂和第一表面活性剂，所述第一复合生物酶剂的浓度为2‑8g/L，所述第一表面活性剂的浓度为1‑3g/L，所述第一复合生物酶剂由果胶酶、纤维素酶、蛋白质酶和脂肪酶按质量比1.5‑2.0：2.0‑4.0：1.2‑1.8：1构成；

所述二次冷堆液的pH值为7‑8且其包括低温精炼剂、第二复合生物酶剂、双氧水、氢氧化钠和第二表面活性剂，所述低温精炼剂的浓度为1‑3g/L，所述第二复合生物酶剂的浓度为2‑8g/L，所述双氧水的浓度为4‑8g/L，所述氢氧化钠的浓度为2‑8g/L，所述第二表面活性剂的浓度为1‑3g/L，所述第二复合生物酶剂由果胶酶、纤维素酶、蛋白质酶和脂肪酶按质量比1.5‑2.0：2.0‑4.0：1.2‑1.8：1构成。

9.根据权利要求1或8所述的纯棉水刺无纺布的冷堆脱漂方法，其特征在于，所述二次冷堆液由在一次冷堆液中按配比加入化学试剂形成，所述化学试剂包括低温精炼剂、双氧水和氢氧化钠。

10.根据权利要求9所述的纯棉水刺无纺布的冷堆脱漂方法，其特征在于，所述一次冷堆和二次冷堆分别在并排设置的两个冷堆槽中进行，在一个冷堆槽中加入一次冷堆液，所述一次冷堆液能溢流至另一个冷堆槽中，在另一个冷堆槽中按配比加入化学试剂并接收溢流的一次冷堆液形成二次冷堆液。