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专利号: 2021107977192
申请人: 孟轩霆
专利类型:发明专利
专利状态:授权未缴费
专利领域: 磨削;抛光
更新日期:2024-08-27
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种铜管内外壁同步清洁打磨装置,其特征在于,包括;

机架(1);

上料装置(2),设置在机架(1)上,上料装置(2)与机架(1)固定连接;

输送装置(3),设置在上料装置(2)的下方,输送装置(3)的工作端竖直向上;

同步打磨装置(4),设置在输送装置(3)上方,同步打磨装置(4)与输送装置(3)固定连接;

其特征在于,同步打磨装置(4),包括;

支架(4a),设置在输送装置(3)上方,支架(4a)与输送装置(3)固定连接;

升降装置(4b),竖直设置在支架(4a)上,升降装置(4b)与支架(4a)固定连接,升降装置(4b)的输出端竖直向下设置;

双向滚珠丝杆滑台(4c),设置在升降装置(4b)的工作端,双向滚珠丝杆滑台(4c)与升降装置(4b)的工作端固定连接;

外壁打磨装置(4d),设置在双向滚珠丝杆滑台(4c)上,外壁打磨装置(4d)与双向滚珠丝杆滑台(4c)固定连接,外壁打磨装置(4d)的工作端竖直向下设置;

内壁打磨装置(4e),水平设置在双向滚珠丝杆滑台(4c)的工作端,内壁打磨装置(4e)与双向滚珠丝杆滑台(4c)的工作端固定连接;

旋转驱动装置(4f),设置在双向滚珠丝杆滑台(4c)的工作端,旋转驱动装置(4f)与工作端固定连接;

定位装置(4g),水平设置在双向滚珠丝杆滑台(4c)的工作端,定位装置(4g)与双向滚珠丝杆滑台(4c)的工作端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种铜管内外壁同步清洁打磨装置,其特征在于,上料装置(2)包括;

储料箱(2a),设置在机架(1)上,储料箱(2a)与机架(1)固定连接;

震动电机(2b),设置在储料箱(2a)的底部,震动电机(2b)与储料箱(2a)的底部固定连接;

出料轨(2c),设置在储料箱(2a)的输出端,出料轨(2c)与料箱的输出端固定连接;

间隔出料装置(2d),设置在出料轨(2c)的输出端,间隔出料装置(2d)与出料轨(2c)的输出端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种铜管内外壁同步清洁打磨装置,其特征在于,间隔出料装置(2d)包括;

转动轴(2d1),水平设置在出料轨(2c)的输出端,转动轴(2d1)与出料轨(2c)的输出端转动连接;

间隔叶片(2d2),设有数个以转动轴(2d1)的轴线均匀分布,间隔叶片(2d2)与转动轴(2d1)固定连接;

第一旋转驱动器(2d3),设置在出料轨(2c)的侧部,第一旋转驱动器(2d3)与出料轨(2c)固定连接,第一旋转驱动器(2d3)的输出端与转动轴(2d1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种铜管内外壁同步清洁打磨装置,其特征在于,输送装置(3)包括;

直线输送机(3a),水平在上料装置(2)的下方;

第一光电开光(3b),水平设置在上料装置(2)的输出端下方,第一光电开光(3b)与直线输送机(3a)固定连接;

第二光电开光(3c),水平设置在打磨装置的正下方,第二光电开光(3c)与直线输送机(3a)固定连接;

输送载具(3d),设有数个均匀分布在直线输送机(3a)上,输送载具(3d)与直线输送机(3a)固定连接,输送载具(3d)的工端端竖直向上设置。

5.根据权利要求4所述的一种铜管内外壁同步清洁打磨装置,其特征在于,输送载具(3d)包括;

固定底座(3d1),水平设置在直线输送机(3a)上,固定底座(3d1)与直线输送固定连接;

V型固定具(3d2),设有数个等间距的分布在固定底座(3d1)上,V型固定具(3d2)与固定底座(3d1)固定连接;

打磨条(3d3),设有若干个均匀分布在V型固定具(3d2)的工作端,打磨条(3d3)与V型固定具(3d2)的工作端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种铜管内外壁同步清洁打磨装置,其特征在于,升降装置(4b)包括;

滑轨(4b1),竖直设置在支架(4a)上,滑轨(4b1)与支架(4a)固定连接;

滑块(4b2),设置在滑轨(4b1)内部,滑块(4b2)与滑轨(4b1)滑动连接;

齿条(4b3),设置在滑块(4b2)上,齿条(4b3)与滑块(4b2)固定连接;

第二旋转驱动器(4b4),设置在滑轨(4b1)侧部,第二旋转驱动器(4b4)与滑轨(4b1)侧部固定连接,第二旋转驱动器(4b4)的输出端穿过滑轨(4b1)的侧部向内部延伸;

驱动轮(4b5),设置在第二旋转驱动器(4b4)的输出端,驱动轮(4b5)与第二旋转驱动器(4b4)的输出端固定连接,驱动轮(4b5)与齿条(4b3)相啮合。

7.根据权利要求5所述的一种铜管内外壁同步清洁打磨装置,其特征在于,外壁打磨装置(4d)包括;

限位柱(4d1),设有数个对称设置在双向滚珠丝杆滑台(4c)的下方,限位柱(4d1)一端与双向滚珠丝杆滑台(4c)固定连接;

第一安装架(4d2),套设在限位柱(4d1)上,第一安装架(4d2)与限位柱(4d1)滑动连接;

弹簧(4d3),设有数个均匀套设在限位柱(4d1)上,弹簧(4d3)一端与第一安装架(4d2)抵触,弹簧(4d3)远离第一安装架(4d2)的一端与双向滚珠丝杆滑台(4c)抵触;

外壁打磨具(4d4),设置在第一安装架(4d2)上,外壁打磨具(4d4)与第一安装架(4d2)固定连接,外壁打磨具(4d4)的工作端竖直向下设置,外壁打磨具(4d4)与输送载具(3d)的结构相同。

8.根据权利要求1所述的一种铜管内外壁同步清洁打磨装置,其特征在于,内壁打磨装置(4e)包括;

第二安装架(4e1),设置在双向滚珠丝杆滑台(4c)的工端,第二安装架(4e1)与双向滚珠丝杆滑台(4c)的工端固定连接;

限位轨(4e2),设置在第二安装架(4e1)上,限位轨(4e2)与第二安装架(4e1)固定连接;

限位块(4e3),设有数个对称设置在限位轨(4e2)的内部,限位块(4e3)与限位轨(4e2)滑动连接;

打磨杆(4e4),设有数个均分布在限位块(4e3)上,打磨杆(4e4)与限位块(4e3)固定连接;

连接杆(4e5),设置在数个均匀分布在限位块(4e3)上,连接杆(4e5)与限位块(4e3)滑动连接;

直线驱动器(4e7),设置在第二安装架(4e1)上,直线驱动器(4e7)第二安装架(4e1)固定连接;

连接块(4e6),设置在直线驱动器(4e7)的输出端,连接块(4e6)与直线驱动器(4e7)的输出端固定连接,连接块(4e6)与连接杆(4e5)远离限位块(4e3)的一端转动连接。

9.根据权利要求1所述的一种铜管内外壁同步清洁打磨装置,其特征在于,旋转驱动装置(4f)包括;

轴承(4f1),设有数个对称设置在双向滚珠丝杆滑台(4c)的工作端,轴承(4f1)与内圈与双向滚珠丝杆滑台(4c)的工作端固定连接;

抵触头(4f2),设有数个均匀分布在轴承(4f1)上,抵触头(4f2)与轴承(4f1)的外圈固定连接,

防滑条(4f3),设有若干个均匀分布在抵触头(4f2)上,防滑条(4f3)与抵触头(4f2)固定连接;

从动轮(4f4),套设在轴承(4f1)的外圈上,从动轮(4f4)与外圈固定连接;

第三旋转驱动器(4f5),设置在双向滚珠丝杆滑台(4c)的工作端上,第三旋转驱动器(4f5)与双向滚珠丝杆滑台(4c)的工作端固定连接;

主动轮(4f6),设置在第三旋转驱动器(4f5)的输出端,主动轮(4f6)与第三旋转驱动器(4f5)的输出端固定连接,主动轮(4f6)与从动轮(4f4)相啮合。

10.根据权利要求1所述的一种铜管内外壁同步清洁打磨装置,其特征在于,定位装置(4g)包括;

激光发射器(4g1),设有数个上下对称设置在双向滚珠丝杆滑台(4c)的工端,激光发射器(4g1)与双向滚珠丝杆滑台(4c)的工端固定连接;

感应接收器(4g2),设有数个上下对称设置在内壁打磨装置(4e)上,感应接收器(4g2)与激光发射器(4g1)的输出端相对设置,感应接收器(4g2)与内壁打磨装置(4e)固定连接。