1.一种抗裂型电缆绝缘护套制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、首先在包裹有绝缘层的线芯外间隔性的包裹多个内卷空条；

S2、使包裹有内卷空条的线芯均匀从挤出机的小孔进大口挤出，然后在大口处挤入熔融的塑料，使熔融的塑料附着在内卷空条表面形成滴溶层；

S3、在滴溶层外表面包裹外护套层；

S4、进行加热处理，使滴溶层逐渐熔化，并不断向内卷空条内扩散，使整个滴溶层的密度降低，形成降密层，完成抗裂护套的制备。

2.根据权利要求1所述的一种抗裂型电缆绝缘护套制备方法，其特征在于：所述步骤S2中用于形成滴溶层的塑料熔点比外护套层的熔点低，所述滴溶层上塑料熔点为60‑80℃。

3.根据权利要求1所述的一种抗裂型电缆绝缘护套制备方法，其特征在于：所述步骤S4中在加热处理时，同步进行匀速转动电缆的操作。

4.根据权利要求1所述的一种抗裂型电缆绝缘护套制备方法，其特征在于：所述内卷空条的为螺旋卷曲状，且内卷空条为柔性结构。

5.根据权利要求1所述的一种抗裂型电缆绝缘护套制备方法，其特征在于：所述内卷空条包括外撑层(11)、位于外撑层(11)下方的隔温夹层(12)以及固定连接在隔温夹层(12)下方的内聚热层(13)，所述外撑层(11)和隔温夹层(12)之间固定连接有多个均匀分布的气柱。

6.根据权利要求5所述的一种抗裂型电缆绝缘护套制备方法，其特征在于：所述外撑层(11)为多孔结构，所述隔温夹层(12)为网状结构，所述内聚热层(13)为层叠铺设的尼龙层。

7.根据权利要求6所述的一种抗裂型电缆绝缘护套制备方法，其特征在于：所述层叠铺设的尼龙层之间填充有羽绒纤维。

8.根据权利要求1所述的一种抗裂型电缆绝缘护套制备方法，其特征在于：所述步骤S1中相邻两个内卷空条之间的间隔不超过电缆直径的2倍，且内卷空条包裹在绝缘层外时，同一个内卷空条的边缘相互接触贴合。

9.根据权利要求5所述的一种抗裂型电缆绝缘护套制备方法，其特征在于：所述气柱为外部包裹有中空的热熔性材料的橡胶杆，且气柱内填充有惰性气体。

10.根据权利要求9所述的一种抗裂型电缆绝缘护套制备方法，其特征在于：所述热熔性材料的热熔温度不低于80℃，所述步骤S4中加热处理的温度高于热熔性材料的热熔温度，且低于外护套层以及绝缘层的热熔温度。