1.一种高比表面积载钌催化剂，其特征在于，所述催化剂的Ru负载量为0.1‑1wt％，Ru金属晶粒粒径为5‑20nm；

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所述催化剂的比表面积为200‑600m/g、孔容为0.4‑1.0cm/g、孔径为4‑25nm。

2.根据权利要求1所述的高比表面积载钌催化剂，其特征在于，所述催化剂的载体为金属氧化物载体。

3.根据权利要求2所述的高比表面积载钌催化剂，其特征在于，所述金属氧化物载体中WO3的质量分数为0～70％，Al2O3质量分数为30～100％。

4.根据权利要求1～3任意一项所述高比表面积载钌催化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将聚环氧乙烷‑聚环氧丙烷‑聚环氧乙烷三嵌段共聚物溶解于无水乙醇中，搅拌均匀形成溶液，称取偏钨酸铵和异丙醇铝中的一种或两种加入到上述溶液中，然后搅拌6h；

(2)将硝酸缓慢滴加到步骤(1)的溶液中，搅拌3‑5h，得到混合溶液，然后将混合溶液转入水热反应釜中；

(3)将步骤(2)中的水热反应釜置于100～180℃烘箱中反应6h，得到白色或黄色凝胶；

(4)使用无水乙醇对将步骤(3)中所得凝胶进行5‑10次真空抽滤洗涤，然后将洗好的凝胶进行干燥，研磨后得到载体的前驱体；

(5)将步骤(4)中载体的前驱体置于550℃下空气煅烧4‑6h得到金属氧化物载体；

(6)将氯化钌和乙酸钠溶于去离子水中，超声分散20分钟，加入适量步骤(5)中的金属氧化物载体，充分混合均匀后置于70℃下干燥6h；

(7)将步骤(6)中的干燥后的固体研磨充分后置于300℃下空气煅烧4‑6h，冷却之后再通入Ar和H2的混合气体，200‑350℃煅烧6h后放置冷却至室温，得到高比表面积载钌催化剂。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述聚环氧乙烷‑聚环氧丙烷‑聚环氧乙烷三嵌段共聚物用量为每120ml乙醇3g，偏钨酸铵和异丙醇铝按照制备5g载体中WO3的含量来计算制备具体用量。

6.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述硝酸的浓度为67wt％，用量为9～10ml。

7.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，步骤(4)所述干燥的方法是将洗好的凝胶置于50‑80℃烘箱中干燥4‑6h，或将洗好的凝胶加入100ml分析纯乙醇中，在氮气气氛

250℃下进行超临界干燥，排气速度0.1MPa/min，冷却。

8.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，步骤(6)所述去离子水的体积与载体的总孔容相同，乙酸钠与氯化钌的摩尔比为3:1。

9.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，步骤(7)所述惰性气体为Ar，所述混合气体中氢气的体积分数为10％，混合气气流量为70‑150ml/min。

10.根据权利要求1～3任意一项所述高比表面积载钌催化剂的应用，其特征在于，将所述催化剂用于有机液体储氢材料加氢反应，所述有机液体储氢材料为氮丙基咔唑或二苄基甲苯。