1.一种自动化磨削机床，包括底部带有底座（23）的工作台（1），其特征在于，工作台（1）的表面凹设有若干个安装槽（101），每个安装槽（101）贯通工作台（1）的相对两端，工作台（1）的左右两端上方均设有移动杆（11），工作台（1）的一侧设有固定板（2），固定板（2）的中部通过铰轴（3）铰接有挡板（4），挡板（4）的两端均焊接有金属环（22），工作台（1）的中部开设有集料槽（103），集料槽（103）与安装槽（101）的中部连通，集料槽（103）的底部两侧分别开设有排料通道（102），挡板（4）上边缘的中部设有螺纹管（8），螺纹管（8）内贯穿有纵向的调节柱（9），调节柱（9）的底端连接有两个钢丝（14），工作台（1）远离固定板（2）的一侧固定有背板（24），背板（24）的顶部固定有两个水平导管（25），两个钢丝（14）分别穿过两个水平导管（25）并分别连接于两个移动杆（11）上，每个移动杆（11）上设有若干个连杆（12），每个连杆（12）的下端设有清理板（13），清理板（13）位于对应的安装槽（101）内，挡板（4）向远离背板（24）的一侧旋转时能够通过钢丝（14）带动两个移动杆（11）朝集料槽（103）移动，以利用清理板（13）将安装槽（101）内的磨削颗粒推送至集料槽（103）内。

2.根据权利要求1所述的一种自动化磨削机床，其特征在于，每个金属环（22）位于挡板（4）上边缘的端部，排料通道（102）贯通工作台（1）的端部，排料通道（102）的底面高度沿朝向工作台（1）端部的方向逐渐降低。

3.根据权利要求2所述的一种自动化磨削机床，其特征在于，集料槽（103）朝向背板（24）的一端固定有两个导板（26），每个钢丝（14）先向挡板（4）的一端延伸以贯穿通过金属环（22），并朝背板（24）的端部延伸，然后从水平导管（25）中朝工作台（1）的中部延伸，钢丝（14）的中部贯穿通过导板（26）后进入到集料槽（103）中，钢丝（14）的末端沿中部的安装槽（101）朝工作台（1）的端部延伸并连接于移动杆（11）的中部。

4.根据权利要求3所述的一种自动化磨削机床，其特征在于，两个水平导管（25）同轴设置，每个水平导管（25）的相对两端均设置有导轮，集料槽（103）的中部两侧均安装有惰轮，两个惰轮分别用于引导两个钢丝（14）进入中部的安装槽（101）中，使得两个钢丝（14）的端部分别连接于两个移动杆（11）上。

5.根据权利要求4所述的一种自动化磨削机床，其特征在于，移动杆（11）的底面接触于工作台（1）的顶面上，清理板（13）与安装槽（101）的轮廓形状一致，挡板（4）的底部设有靠板（7），挡板（4）旋转至竖直状态时，靠板（7）的底面接触于工作台（1）的顶面上。

6.根据权利要求5所述的一种自动化磨削机床，其特征在于，底座（23）上固定有机座（5），机座（5）位于工作台（1）的后侧，机座（5）的后端设有冷却装置（21）。

7.根据权利要求6所述的一种自动化磨削机床，其特征在于，调节柱（9）的顶端螺纹连接有调节套（10），机座（5）的前侧通过导轨和螺杆设有能够升降的机头（6），机头（6）上设有位于工作台（1）上方的砂轮（601）。

8.根据权利要求7所述的一种自动化磨削机床，其特征在于，机头（6）的后端面设有与冷却装置（21）通过软管连接的喷管（16），喷管（16）是“倒Ｖ”形的软管，喷管（16）的顶端外侧套设有波纹管（17），波纹管（17）铰接在机头（6）的后端面上，波纹管（17）的管腔内填充有弹簧钢，喷管（16）的底部两端铰连有连杆机构（18），连杆机构（18）上设有向上延伸的吊绳（19），机头（6）上开设有通孔（15），吊绳（19）的顶端向上穿过通孔（15）并向前连接于调节套（10）上，挡板（4）向前旋转至水平状时，吊绳（19）和连杆机构（18）能够带动喷管（16）的两侧管段朝远离砂轮（601）的方向旋转扩张。

9.根据权利要求8所述的一种自动化磨削机床，其特征在于，喷管（16）的底端设有对应于砂轮（601）两侧的弯管，且每个弯管上设有喷口朝向砂轮（601）的若干个喷头（20）。