1.一种白光照明用高显色指数高热稳定性荧光陶瓷，其特征在于，其化学式为(Lu1‑x‑

3+ 3+ 3+ 2+

yCexBiy)3(Al1‑zMnz)5O12，其中x、y分别为Ce 和Bi 掺杂Lu 位的摩尔百分数，z为Mn 掺杂八

3+

面体中Al 位的摩尔百分数，0.002≤x≤0.006，0.01≤y≤0.03，0.002≤z≤0.02，y：z为

2+

（1.5～5）：1；所述荧光陶瓷通过添加电荷补偿剂使Mn保持为Mn 。

2.一种如权利要求1所述的白光照明用高显色指数高热稳定性荧光陶瓷的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）以α‑氧化镥、氧化铝、氧化铋、碳酸锰和氧化铈作为原料粉体，按化学式(Lu1‑x‑

3+ 3+

yCexBiy)3(Al1‑zMnz)5O12中对应元素的化学计量比称取各原料，其中x、y分别为Ce 和Bi 掺

3+ 2+ 3+

杂Lu 位的摩尔百分数，z为Mn 掺杂八面体中Al 位的摩尔百分数，0.002≤x≤0.006，0.01≤y≤0.03，0.002≤z≤0.02，y：z为（1.5～5）：1；

（2）将上述各种原料粉体、电荷补偿剂和球磨介质混合球磨得到混合料浆，将混合料浆干燥后过筛得到混合粉体；

（3）将混合粉体放入模具中依次经过干压成型和冷等静压成型后得到相对密度为50～

55％的素坯；

（4）将素坯置于真空炉中烧结，在1700～1760℃下烧结时间8～20h，得到烧结产物，烧‑3结真空度最低为10 Pa；

（5）将烧结产物在1300 1350℃的空气中退火10 24h，得到相对密度为99.5～99.9％的~ ~荧光陶瓷，最后将荧光陶瓷进行双面抛光得到高显色指数高热稳定性荧光陶瓷。

3.根据权利要求2所述的一种白光照明用高显色指数高热稳定性荧光陶瓷的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，电荷补偿剂是平均粒径为1～5nm的纳米球形二氧化硅，纳米球形二氧化硅与碳酸锰中之间的摩尔比为（0.07～5）：1。

4.根据权利要求2或3所述的一种白光照明用高显色指数高热稳定性荧光陶瓷的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，球磨转速为190～200r/min，球磨时间为16～20h，球磨介质为无水乙醇，各种原料粉体的总质量与无水乙醇的体积比为1 g：（3～4）mL。

5.根据权利要求2或3所述的一种白光照明用高显色指数高热稳定性荧光陶瓷的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，干燥温度为70～90℃，干燥时间为20～30h。

6.根据权利要求2或3所述的一种白光照明用高显色指数高热稳定性荧光陶瓷的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，过筛的筛网目数为50～100目，过筛次数为1～3次。

7.根据权利要求2或3所述的一种白光照明用高显色指数高热稳定性荧光陶瓷的制备方法，其特征在于，步骤（3）中，冷等静压保压压力为150 200MPa，保压时间为200 400s。

~ ~

8.根据权利要求2或3所述的一种白光照明用高显色指数高热稳定性荧光陶瓷的制备方法，其特征在于，步骤（4）中，真空烧结阶段的升温速率为1～5℃/min，烧结完毕后降温速率为1～10℃/min。

9.根据权利要求2或3所述的一种白光照明用高显色指数高热稳定性荧光陶瓷的制备方法，其特征在于，步骤（5）中，退火阶段升温和降温速率为1～3℃/min。