1.一种高强度再生纤维素纤维的制备方法，其特征在于，包括：将一种或多种多元醇与咪唑类离子液体混合，形成溶解体系；

将纸浆与所述溶解体系混合，使纤维素溶解，得到纤维素溶液；

将纤维素溶液进行纺丝，得到再生纤维素纤维。

2.如权利要求1所述的高强度再生纤维素纤维的制备方法，其特征在于，所述多元醇为乙二醇、丙二醇、丙三醇、丁二醇中的至少一种。

3.如权利要求1所述的高强度再生纤维素纤维的制备方法，其特征在于，所述咪唑类离子液体由阴阳离子组成，其中阳离子为对1和3号位改性的咪唑阳离子，阴离子为有机酸类、卤素类或无机酸类；优选的，咪唑阳离子1和3号位改性为功能化或未功能化的烷基、烯丙基或甲氧基；功能化的主要方式为羟基、羧基、醛基、胺基、酯基或磺酸基的接枝改性。

4.如权利要求1所述的高强度再生纤维素纤维的制备方法，其特征在于，所述多元醇与咪唑类离子液体的摩尔比为5％～15％：1。

5.如权利要求1所述的高强度再生纤维素纤维的制备方法，其特征在于，所述纸浆为针叶木硫酸盐浆，优选的，针叶木硫酸盐浆的用量为溶解体系的10‑15％。

6.如权利要求1所述的高强度再生纤维素纤维的制备方法，其特征在于，纤维素溶解的具体条件为：于70℃～80℃下真空混合30min‑60min直至纤维素溶解。

7.如权利要求1所述的高强度再生纤维素纤维的制备方法，其特征在于，所述纺丝采用干喷湿纺纺丝，优选的，纺丝的具体步骤为：将纤维素溶液进行单螺杆挤出，从纺丝头挤出的纤维素溶液垂直落入凝固液，凝固后的纤维进行洗涤、烘干，收丝。

8.如权利要求6所述的高强度再生纤维素纤维的制备方法，其特征在于，螺杆长径比为

20:1～30:1，螺杆转速为50～60转/每分钟；

优选的，挤出头为黄铜材质直径0.6mm～0.8mm的垂直单孔纺丝头；

优选的，凝固液中咪唑类离子液体的浓度为10％～20％，温度20～30℃；

优选的，收丝盘线速度和挤出速度的速比为1.1～1.2：1。

9.权利要求1‑8任一项所述的方法制备的高强度再生纤维素纤维。

10.权利要求9所述的高强度再生纤维素纤维在纺织、功能材料领域中的应用。