1.一种提高棉无纺布亲水性的连续式液氨整理加工装置，棉无纺布能够沿传送方向传送，其特征在于，包括沿传送方向依次排列设置的冷却箱(1)、洗涤箱(2)和烘干箱(3)以及设置于所述冷却箱(1)和所述洗涤箱(2)内的多组传送辊组(4)、与每组所述传送辊组(4)传动连接的多个驱动组件、与所述驱动组件电连接的控制组件；所述冷却箱(1)用于容置液氨，所述棉无纺布在液氨的浸泡下能够使自身纤维结构松散，所述洗涤箱(2)用于容置洗涤液，所述棉无纺布通过洗涤液时能够去除自身的液氨，从而使棉无纺布的纤维结构重新固定，所述烘干箱(3)用于烘干所述棉无纺布上的洗涤液；所述传送辊组(4)包括上下靠近设置的两个传送辊，所述控制组件能够单独控制所述驱动组件的转速，以使相邻的两组所述传送辊组(4)之间的所述棉无纺布自然下垂至所述冷却箱(1)内的液氨或所述洗涤箱(2)内的洗涤液中，从而实现棉无纺布的松式低张力加工。

2.根据权利要求1所述的一种提高棉无纺布亲水性的连续式液氨整理加工装置，其特征在于，所述提高棉无纺布亲水性的连续式液氨整理加工装置(100)还包括设置于相邻的两组所述传送辊组(4)之间的且上下间隔设置的两个触动杆(5)，所述棉无纺布从两个所述触动杆(5)之间穿过，相邻的两组所述传送辊组(4)之间的所述棉无纺布能够向上张紧或向下挤压所述触动杆(5)，以使所述触动杆(5)向所述控制组件发出电信号，并使所述传送辊组(4)放松或上拉所述棉无纺布。

3.根据权利要求1所述的一种提高棉无纺布亲水性的连续式液氨整理加工装置，其特征在于，所述提高棉无纺布亲水性的连续式液氨整理加工装置(100)还包括设置于所述冷却箱(1)进口与出口的密封装置，所述密封装置用于防止所述冷却箱(1)内的液氨挥发逸出。

4.根据权利要求3所述的一种提高棉无纺布亲水性的连续式液氨整理加工装置，其特征在于，所述密封装置为气袋式密封装置，包括上唇封口(82)和下唇封口(81)，所述上唇封口(82)为不锈钢材质，所述下唇封口(81)由加压的橡胶夹布充气袋和覆盖所述充气袋表面的聚四氟乙烯薄膜组成。

5.根据权利要求1所述的一种提高棉无纺布亲水性的连续式液氨整理加工装置，其特征在于，所述冷却箱(1)的壁内均设置聚氨酯隔热层，以隔绝外部热量，保证所述冷却箱(1)内置液氨的浸渍作用。

6.根据权利要求1所述的一种提高棉无纺布亲水性的连续式液氨整理加工装置，其特征在于，所述提高棉无纺布亲水性的连续式液氨整理加工装置(100)还包括覆盖设置于所述冷却箱(1)和所述洗涤箱(2)上方的废气回收组件(7)。

7.根据权利要求1所述的提高棉无纺布亲水性的连续式液氨整理加工装置，其特征在于，所述洗涤箱(2)内设置有加热组件，所述烘干箱(3)内设置有温度传感器(6)。

8.一种提高棉无纺布亲水性的连续式液氨整理加工方法，采用如权利要求1所述的提高棉无纺布亲水性的连续式液氨整理加工装置，其特征在于，包括以下步骤：S1：通过所述传送辊组(4)低张力夹持传送棉无纺布至所述冷却箱(1)内，并使棉无纺布没入液氨内，所述棉无纺布的液氨浸渍处理时间为1～5min；

S2：通过所述传送辊组(4)低张力夹持传送棉无纺布至所述洗涤箱(2)内，通过洗涤液洗涤棉无纺布，除去棉无纺布上附着的液氨；

S3：棉无纺布传送至所述烘干箱(3)内，并在所述烘干箱(3)的烘干处理下除去自身水分；

S4：卷收棉无纺布或切割棉无纺布并包装。

9.根据权利要求8所述的提高棉无纺布亲水性的连续式液氨整理加工方法，其特征在于，所述棉无纺布的传送速度为5～20m/min。

10.根据权利要求8所述的一种提高棉无纺布亲水性的连续式液氨整理加工方法，其特征在于，S2步骤中，所述洗涤液的温度为60～100℃，所述洗涤液的洗涤时间为1～5min。