1.一种工程机械油缸，其特征在于，包括缸体，所述缸体的上端固定设有上端盖、下端固定设有下端盖，所述缸体内在上端盖和下端盖的偏心位置处设有导滑杆，所述缸体内沿竖直方向滑动连接有活塞块，所述活塞块与导滑杆滑动连接；所述活塞块的中心沿竖直方向设有滑孔，所述滑孔内沿竖直方向滑动连接有活塞体，所述活塞体的上端向上延伸设有伸出上端盖的活塞杆，所述活塞体的上端环形面积大于活塞块的上端环形面积，所述缸体在活塞块和上端盖之间形成有杆腔、在活塞块和下端盖之间形成无杆腔，所述缸体的侧面设有与无杆腔连通的第一油口，以及与有杆腔连通的第二油口；所述活塞体的圆周外侧沿竖直方向设有第一滑槽，所述滑孔的内侧壁设有滑动连接在第一滑槽内的齿条；所述活塞体内设有与第一滑槽连通的安装槽，所述安装槽内转动连接有与齿条啮合的齿轮，所述活塞体内设有用于控制齿轮转动的调节组件，所述下端盖内转动连接有与调节组件配合的旋转块；

在旋转块转至初始位置时，所述调节组件控制活塞体的下端与活塞块的下端处于同一平面内；在旋转块转至第一位置时，所述调节组件控制活塞体的下端伸出滑孔，活塞杆的行程调短；在旋转块转至第二位置时，所述调节组件控制活塞体的下端缩入滑孔，活塞杆的行程调长；

所述调节组件包括控制轮，所述控制轮位于安装槽内且与齿轮同轴固定连接，所述安装槽的上端设有下端开口的第二滑槽，所述第二滑槽内沿竖直方向滑动连接有横截面呈方形的定位杆，所述定位杆的下端设有用于插入控制轮圆周外侧的定位凸柱，所述第二滑槽内设有用于迫使定位杆向下运动的第一弹簧；所述活塞体的下端在控制轮的左侧设有下端开口的左滑槽、在控制轮的右侧设有下端开口的右滑槽，所述左滑槽内沿竖直方向滑动连接有左滑杆，所述左滑杆的上端向上延伸设有伸入安装槽内的左方杆，所述左方杆的上端设有向上延伸的左拨杆，所述左滑槽内设有用于迫使左滑杆向下伸出左滑槽的左弹簧；所述右滑槽内沿竖直方向滑动连接有右滑杆，所述右滑杆的上端向上延伸设有伸入安装槽内的右方杆，所述右方杆的上端设有向上延伸的右拨杆，所述右滑槽内设有用于迫使右滑杆向下伸出右滑槽的右弹簧；

所述安装槽的侧壁在定位杆的左侧铰接有左推板、右侧铰接有右推板，所述定位杆在靠近下端的左侧延伸设有位于左推板上的左凸板、右侧延伸设有位于右推板上的右凸板；

在左推板或右推板向上翻转时，推动定位杆带动定位凸柱向上脱离控制轮；所述安装槽内在左推板下方设有用于放置左推板的左挡杆、在右推板下方设有用于放置右推板的右挡杆；

所述左拨杆的右侧设有左上拨片组件和左下拨片组件，所述右拨杆的左侧设有右上拨片组件和右下拨片组件；

所述旋转块的上端对称设有左避让槽和右避让槽，以及位于左避让槽和右避让槽对称线上的槽孔；在旋转块转至初始位置时，随着活塞体向下运动，左滑杆插入左避让槽内，右滑杆插入右避让槽内；在旋转块转至第一位置时，随着活塞体向下运动，左滑杆抵触在旋转块的上端，右滑杆插入槽孔内；在旋转块转至第二位置时，随着活塞体向下运动，左滑杆插入槽孔内，右滑杆抵触在旋转块的上端；

在左拨杆向上运动时，左上拨片组件先推动左推板向上翻转，接着左下拨片组件拨动控制轮逆时针转动，随着左拨杆继续向上运动，在左上拨片组件与左推板脱离时，左下拨片组件将控制轮定位；在右拨杆向上运动时，右上拨片组件先推动右推板向上翻转，接着右下拨片组件拨动控制轮逆时针转动，随着右拨杆继续向上运动，在右上拨片组件与右推板脱离时，右下拨片组件将控制轮定位；

所述左上拨片组件包括左上拨爪，所述左拨杆的右侧设有左上槽，所述左上拨爪铰接在左上槽内，所述左上槽内设有用于迫使左上拨爪伸出左上槽的左上弹片；所述左下拨片组件包括左下拨爪，所述左拨杆的右侧设有左下槽，所述左下拨爪铰接在左下槽内，所述左下槽内设有用于迫使左下拨爪伸出左下槽的左下弹片；

所述右上拨片组件包括右上拨爪，所述右拨杆的左侧设有右上槽，所述右上拨爪铰接在右上槽内，所述右上槽内设有用于迫使右上拨爪伸出右上槽的右上弹片；所述右下拨片组件包括右下拨爪，所述右拨杆的右侧设有右下槽，所述右下拨爪铰接在右下槽内，所述右下槽内设有用于迫使右下拨爪伸出右下槽的右下弹片。

2.根据权利要求1所述的工程机械油缸，其特征在于，所述活塞块的圆周外侧设有密封环槽，所述密封环槽内设有与缸体滑动连接的密封圈。