1.一种可对串珠进行均匀打磨的盘珠装置，包括机座（1），其特征在于，包括：

组合支撑板（4），所述组合支撑板（4）的整体长度可调节，所述组合支撑板（4）设置于所述机座（1）侧方，所述组合支撑板（4）的一端与所述机座（1）的侧面连接；

旋转驱动结构，所述旋转驱动结构设置于所述组合支撑板（4）远离机座（1）的一端，所述旋转驱动结构的一端与所述组合支撑板（4）旋转连接；

主动轮(8)，设置于所述机座（1）上端；

从动轮(7)，设置于所述组合支撑板（4）远离机座（1）的一端，所述从动轮(7)与所述旋转驱动结构的另一端旋转连接，所述从动轮(7)与所述主动轮(8)相对设置；

第一毛刷（2），设置于所述机座（1）上端，所述第一毛刷（2）设置于串珠一侧，所述第一毛刷（2）的刷毛与所述串珠的球珠相接；

所述旋转驱动结构包括：

旋转杆(6)，所述旋转杆(6)为圆柱体，所述旋转杆(6)设置于所述组合支撑板（4）远离所述机座（1）的一侧，所述旋转杆(6)的一端与所述组合支撑板（4）旋转连接，所述旋转杆(6)的另一端与所述从动轮(7)旋转连接，所述旋转杆(6)沿串珠传动方向设置，所述旋转杆(6)可围绕其旋转轴线旋转，所述旋转杆(6)与正反转电机连接；

所述旋转杆(6)的旋转轴线经过所述从动轮(7)的中心；

两个限位板(61)，对称设置于所述从动轮(7)的上方和下方，所述两个限位板(61)的板面分别与所述从动轮(7)的上表面和下表面相配合，所述限位板(61)的一端通过轴承与所述从动轮(7)的旋转轴旋转连接，另一端与所述旋转杆(6)固定。

2.根据权利要求1所述的一种可对串珠进行均匀打磨的盘珠装置，其特征在于，包括：

所述从动轮(7)侧面设置有环形沟槽，所述环形沟槽与串珠相配合，所述环形沟槽表面设置有橡胶面。

3.根据权利要求2所述的一种可对串珠进行均匀打磨的盘珠装置，其特征在于，包括：

滑动凹槽(54)，设置于所述组合支撑板（4）远离所述机座（1）的一端，所述滑动凹槽(54)相对的两个内侧面上设置有滑道，所述滑道的延伸方向与串珠的传动方向相同；

安装块(5)，设置于所述组合支撑板（4）远离所述机座（1）的一端，所述安装块(5)设置于所述滑动凹槽(54)内，所述安装块(5)与所述滑动凹槽(54)相配合，所述安装块(5)的两侧设置有若干滑块，所述滑块与所述滑道相配合；

所述旋转杆(6)设置于所述安装块(5)远离主动轮(8)的一侧，所述旋转杆(6)与所述安装块(5)旋转连接；

所述正反转电机设置于所述安装块(5)内部，所述正反转电机与所述旋转杆(6)连接；

串珠长度适应装置，设置于所述滑动凹槽（54）内，所述串珠长度适应装置的一端与所述滑动凹槽(54)内壁相接，另一端与所述安装块(5)内侧面相接。

4.根据权利要求3所述的一种可对串珠进行均匀打磨的盘珠装置，其特征在于，所述串珠长度适应装置包括：活力弹簧(51)，设置于所述滑动凹槽(54)内，所述活力弹簧(51)沿串珠的传动方向设置，所述活力弹簧(51)的一端与所述滑动凹槽(54)内壁相接，另一端与所述安装块(5)内侧面相接；

保护杆(53)，设置于所述滑动凹槽(54)内，所述保护杆(53)沿串珠的传动方向设置，所述保护杆(53)设置于所述活力弹簧(51)内部，所述保护杆(53)的一端与所述安装块(5)内侧面固定，所述保护杆(53)的直径与所述活力弹簧(51)的内直径相配合；

限位凸起(52)，所述限位凸起(52)为橡胶材质，设置于所述滑动凹槽(54)内，所述限位凸起(52)固定于所述滑动凹槽(54)内壁上，所述限位凸起(52)设置于所述活力弹簧(51)内部，所述限位凸起(52)外形与所述活力弹簧(51)的内直径相配合，所述限位凸起(52)与所述保护杆(53)相对设置。

5.根据权利要求4所述的一种可对串珠进行均匀打磨的盘珠装置，其特征在于，所述串珠长度适应装置包括：第一螺杆（55），所述第一螺杆（55）为杆状，所述第一螺杆（55）设置于所述滑动凹槽（54）内，所述第一螺杆（55）沿串珠的传动方向设置，所述第一螺杆（55）的一端与所述滑动凹槽（54）内壁固定，所述第一螺杆（55）表面设置有外螺纹；

第一齿轮（56），所述第一齿轮（56）设置于所述滑动凹槽（54）内，所述第一齿轮（56）与所述第一螺杆（55）垂直设置，所述第一齿轮（56）的旋转轴线与所述第一螺杆（55）的轴线重合，所述第一齿轮（56）中心设置有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的两端分别与所述第一齿轮（56）的两个侧面连通，所述第一螺纹孔与所述第一螺杆（55）相配合，所述第一螺纹孔套设于所述第一螺杆（55）上，所述第一螺纹孔内侧面上设置有内螺纹，所述第一螺纹孔的内螺纹与所述第一螺杆（55）的外螺纹相配合；

套筒（57），所述套筒（57）为两端相互连通的圆筒，所述套筒（57）设置于所述滑动凹槽（54）内，所述套筒（57）设置于所述第一齿轮（56）外侧，所述套筒（57）套设于所述第一螺杆（55）上，所述套筒（57）的内侧端与所述第一齿轮（56）外侧面固定；

第二齿轮（58），所述第二齿轮（58）的外形与所述第一齿轮（56）外形相同，所述第二齿轮（58）设置于所述滑动凹槽（54）内，所述第二齿轮（58）与所述第一螺杆（55）垂直设置，所述第二齿轮（58）的旋转轴线与所述第一螺杆（55）的轴线重合，所述第二齿轮（58）设置于所述第一螺杆（55）外侧，所述第二齿轮（58）设置于所述套筒（57）外侧，所述第二齿轮（58）内侧与所述套筒（57）外侧端以轴承旋转连接；

第二螺杆（59），所述第二螺杆（59）为杆状，所述第二螺杆（59）设置于所述滑动凹槽（54）内，所述第二螺杆（59）的轴线与所述第一螺杆（55）的轴线重合，所述第二螺杆（59）设置于所述第二齿轮（58）外侧，所述第二螺杆（59）的内侧端与所述第二齿轮（58）固定，所述第二螺杆（59）的外侧端设置有外螺纹，所述第二螺杆（59）的外螺纹方向与所述第一螺杆（55）的外螺纹方向相反；

所述安装块（5）的内侧面上设置有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的深度与串珠上最远端的两点之间距离的最大变化量相同，所述第二螺纹孔套设于所述第二螺杆（59）的外侧端上，所述第二螺纹孔内侧面上设置有内螺纹，所述第二螺纹孔的内螺纹与所述第二螺杆（59）的外螺纹相配合；

第三螺杆（510），所述第三螺杆（510）为杆状，所述第三螺杆（510）设置于所述滑动凹槽（54）内，所述第三螺杆（510）的轴线与所述第一螺杆（55）的轴线平行，所述第三螺杆（510）设置于所述第一齿轮（56）和第二齿轮（58）侧面，所述第三螺杆（510）一端与所述组合支撑板（4）固定，所述第三螺杆（510）表面设置有外螺纹，所述第三螺杆（510）的外螺纹方向与所述第一螺杆（55）的外螺纹方向相反；

第三齿轮（511），所述第三齿轮（511）设置于所述滑动凹槽（54）内，所述第三齿轮（511）与所述第三螺杆（510）垂直设置，所述第三齿轮（511）的旋转轴线与所述第三螺杆（510）的轴线重合，所述第三齿轮（511）的齿面与所述第一齿轮（56）的齿面相配合，所述第三齿轮（511）的齿面与所述第二齿轮（58）的齿面相配合，所述第三齿轮（511）与所述第一齿轮（56）或第二齿轮（58）相接，所述第三齿轮（511）的齿面宽度和所述第一齿轮（56）的外侧面与所述第二齿轮（58）的内侧面之间的距离相同，所述第三齿轮（511）中心设置有第三螺纹孔，所述第三螺纹孔的两端分别与所述第三齿轮（511）的两个侧面连通，所述第三螺纹孔与所述第三螺杆（510）相配合，所述第三螺纹孔套设于所述第三螺杆（510）上，所述第三螺纹孔内侧面上设置有内螺纹，所述第三螺纹孔的内螺纹与所述第三螺杆（510）的外螺纹相配合；

所述第三齿轮（511）的移动速度大于所述第一齿轮（56）的移动速度；

第四齿轮（512），所述第四齿轮（512）设置于所述滑动凹槽（54）内，所述第四齿轮（512）的轴线与所述第三齿轮（511）的轴线平行，所述第四齿轮（512）设置于所述第三齿轮（511）侧方，所述第四齿轮（512）的齿面与所述第三齿轮（511）的齿面相配合，所述第四齿轮（512）与所述正反转电机连接；

所述第一齿轮（56）的移动范围大小与串珠上最远端的两点之间距离的最大变化量相同；

所述安装块（5）的往复移动与所述从动轮（7）的往复转动相配合。

6.根据权利要求5所述的一种可对串珠进行均匀打磨的盘珠装置，其特征在于，所述组合支撑板（4）包括：主板，设置于所述机座（1）侧方，所述主板的一端与所述机座（1）的侧面连接，所述主板上设置有腰形孔，所述腰形孔沿串珠传动方向设置；

副板，设置于所述主板上方，所述副板的一端的下方设置有至少两个螺孔，所述螺孔与所述腰形孔相配合；

至少两个螺钉，所述螺钉设置于所述主板下方，所述螺钉与所螺孔相对应，所述螺钉穿过所述腰形孔与所述螺孔配合将主板和副板固定相连；

垫圈（41），设置于所述主板下方，所述垫圈（41）套设于所述螺钉上，所述垫圈（41）直径大于所述腰形孔的宽度，所述垫圈（41）的上表面设置有若干橡胶钉(42)，所述橡胶钉(42)为凸起，所述橡胶钉(42)与所述主板下表面相接。