1.一种高温蒸汽‑微波辅助撞击流反应装置，其特征在于，包括A型流体平流泵(1)、B型流体平流泵(2)、C型流体平流泵(3)、微波发生组件(4)、测温仪组件(5)、高温蒸汽组件(6)、搅拌器(7)、机架(8)和四通组件(9)；

所述机架(8)包括A型流体平流泵放置架(801)、B型流体平流泵放置架(802)、C型流体平流泵放置架(803)、工作台(804)、A型流体烧瓶(805)、B型流体烧瓶(806)和C型流体烧瓶(807)；

A型流体平流泵(1)、B型流体平流泵(2)、C型流体平流泵(3)分别依次放置在A型流体平流泵放置架(801)、B型流体平流泵放置架(802)和C型流体平流泵放置架(803)上，微波发生组件(4)、测温仪组件(5)及高温蒸汽组件(6)均安装在工作台(804)上，搅拌器(7)位于工作台(804)下方；

所述微波发生组件(4)包括微波腔体(401)、封盖(402)、可视化玻璃板(403)、屏蔽封板(404)和微波温控显示区(405)；微波腔体(401)呈长方体状，其侧板及底面中部分别设有用于穿过流体导管的小孔，四通组件(9)居中安装在微波腔体(401)内部，封盖(402)呈矩形，内表面设有微波反射膜，其上表面中部开有双层通槽，可视化玻璃板(403)放置在下层通槽内，屏蔽封板(404)放置在上层通槽内、微波温控显示区(405)设置在封盖(402)的一端上表面；

所述测温仪组件(5)包括角铝(501)、两根直立型材(502)、水平型材(503)、触摸屏组件(504)、电动模组(505)、升降装置(506)、旋转装置(507)、夹具(508)和红外测温仪(509)；

两根直立型材(502)与一根水平型材(503)构成型材桁架，角铝(501)共四组，分别固定在两根直立型材(502)的两侧底部，用于将型材桁架固定在工作台(804)上；触摸屏组件(504)固定在一根直立型材(502)上，电动模组(505)固定在水平型材(503)上，升降装置(506)固定在电动模组(505)的滑板上，旋转装置(507)安装在升降装置(506)的升降滑块上，夹具(508)通过夹持红外测温仪(509)的手柄，将其固定在旋转装置(507)上；

所述四通组件(9)包括A型流体导管(901)、B型流体导管(902)、C型流体导管(903)、排出流体导管(904)、四通本体(905)和导管支架(906)；导管支架(906)共三组，底部均固定在微波腔体(401)的底部内表面，其顶部分别与A型流体导管(901)、B型流体导管(902)、C型流体导管(903)接触并起到支撑作用；

所述四通本体(905)包括A型流体接入口(9051)、B型流体导管接入口(9052)、C型流体导管接入口(9053)、微流体反应腔体(9055)、混合流体排出口(9054)；B型流体导管接入口(9052)与C型流体导管接入口(9053)组成Y形混合通道，并与微流体反应腔体(9055)一侧连通，A型流体接入口(9051)与微流体反应腔体(9055)另一侧连通，C型流体导管接入口(9053)设置在微流体反应腔体(9055)正下方；

所述高温蒸汽组件(6)包括A型流体高温蒸汽装置(601)、B型流体高温蒸汽装置(602)和C型流体高温蒸汽装置(603)，三者均通过一支架安装在工作台(804)上；A型流体高温蒸汽装置(601)、B型流体高温蒸汽装置(602)和C型流体高温蒸汽装置(603)的结构相同，分别依次与A型流体导管(901)、B型流体导管(902)、C型流体导管(903)同轴配合连接；

A型流体高温蒸汽装置(601)包括固定底座组件(6011)、支撑桁架(6012)、三脚法兰(6013)、输出高温蒸汽腔体(6014)、输入高温蒸汽腔体(6015)、快插(6016)和连接法兰管(6017)；所述输出高温蒸汽腔体(6014)呈圆筒状，其外壁面及两侧端面设为封闭，内壁面均匀排布大小一致的圆形通孔阵列，用于输出高温蒸汽；所述输入高温蒸汽腔体(6015)共三组，沿着输出高温蒸汽腔体(6014)的周向依次均匀分布，输入高温蒸汽腔体(6015)呈长方体状，一端中部与快插(6016)连接，另一端左中右三个位置分别设有三组连接法兰管(6017)与输出高温蒸汽腔体(6014)连接，支撑桁架(6012)呈匚字形，两侧立板与三脚法兰(6013)固定连接，其底板设有U形通槽，并与固定底座组件(6011)通过上下两组螺母实现固定连接。

2.一种基于权利要求1所述高温蒸汽‑微波辅助撞击流反应装置合成Fe‑Co‑S/RGO复合材料的制备方法，包括如下步骤：

2 2+

(1)配制氧化石墨烯分散液、Fe+/Co 混合液和Na2S2O3溶液；所配制的氧化石墨烯分散

2+ 2+

液浓度为0.2mol/L，Fe /Co 溶液为总摩尔浓度为0.01mol/L的FeSO4/CoSO4混合水溶液，其

2+ 2+

中两种金属摩尔比Fe /Co ＝1/2；而Na2S2O3溶液的浓度为0.01～0.03mol/L；

(2)设置A型流体平流泵、B型流体平流泵和C型流体平流泵的体积流量；设置高温蒸汽组件和微波腔体的温度；设置好微波腔体的功率；其中，A型流体平流泵、B型流体平流泵和C型流体平流泵的体积流量一致，均设置在100～150mL/min，高温蒸汽组件的温度设置为100～130℃；微波腔体的温度设置为150～180℃；功率设置为100～300W；

2+ 2+

(3)同时启动三台平流泵，Na2S2O3溶液、Fe /Co 溶液、GO分散液分别通过A型流体导管、B型流体导管、C型流体导管进入高温蒸汽‑微波辅助撞击流反应装置于四通本体处高速撞击得到前驱体；

(4)前驱体经过排出流体导管流入接收器中，继续在微波腔体内微波陈化；

(5)陈化结束后，样品再经洗涤、干燥获得Fe‑Co‑S/RGO复合材料；该Fe‑Co‑S/RGO复合材料，其包含有大量粒径为50～70nm的Fe‑Co‑S颗粒较均匀负载到二维RGO片层上。