1.一种数控加工中心用数控龙门铣床,包括:基座(2)、两个电控滑台(4)、加工平台(5)和若干个安装槽(51),两个所述电控滑台(4)固定安装于基座(2)的顶部左右两侧,所述加工平台(5)固定安装于两个电控滑台(4)的输出端顶部,若干个所述安装槽(51)分别从前至后地开设于加工平台(5)的顶部,其特征在于,还包括:龙门机构(3),安装于所述基座(2)的上方中间位置;
主轴机构(6),安装于所述龙门机构(3)的移动端;
PLC控制器(7),固定安装于所述龙门机构(3)的右侧,且两个所述电控滑台(4)、龙门机构(3)和主轴机构(6)均与PLC控制器(7)电性连接;
所述龙门机构(3)包括:
立柱(31),数量为两个,分别设置于所述基座(2)的左右两侧中间位置,且所述PLC控制器(7)固定安装于位于右侧的立柱(31)右侧中间位置;
升降座(32),所述升降座(32)的底部左右两端分别与两个立柱(31)的内腔相适配插接;
升降组件(33),设置于所述基座(2)的内腔底部中间位置,所述升降座(32)的底部左右两端均与升降组件(33)螺接,且所述升降组件(33)与PLC控制器(7)电性连接;
水平移动组件(34),设置于所述升降座(32)的前侧顶端,所述主轴机构(6)设置于水平移动组件(34)的输出端,且所述水平移动组件(34)与PLC控制器(7)电性连接;
所述主轴机构(6)包括:
主轴箱(61),固定安装于所述水平移动组件(34)的输出端,且与所述PLC控制器(7)电性连接;
主轴(62),可旋转地安装于所述主轴箱(61)的底部中间位置;
铣刀装夹组件(63),固定安装于所述主轴(62)的底端;
所述升降组件(33)包括:
第一电机(331),安装于所述基座(2)的内腔底部中间位置,且与PLC控制器(7)电性连接;
第一齿轮(332),固定安装于所述第一电机(331)的输出端;
传动轴(333),可转动的安装于所述基座(2)的内腔左右两侧,且位于所述第一电机(331)的前侧;
第二齿轮(334),固定套接于所述传动轴(333)的中间位置,且与所述第一齿轮(332)啮合连接;
第一锥齿轮(335),数量为两个,分别固定套接于所述传动轴(333)的左右两端,且位于两个所述立柱(31)的内腔底部;
螺杆(336),数量为两个,分别可旋转的安装于两个所述立柱(31)的内腔底端,两个所述螺杆(336)的顶端与升降座(32)的底部左右两端螺接,且两个所述螺杆(336)的螺纹方向相反;
第二锥齿轮(337),数量为两个,分别套接于两个所述螺杆(336)的外壁底端,且分别与两个所述第一锥齿轮(335)啮合连接;
所述水平移动组件(34)包括:
安装座(341),固定安装于所述升降座(32)的前侧顶端;
丝杠(342),左右两端通过轴承连接于所述安装座(341)的内腔左右两端;
滑块(343),螺接于所述丝杠(342)的外壁中部,且与所述安装座(341)的内腔相适配插接,所述主轴箱(61)固定安装于所述滑块(343)的前侧;
端盖(344),通过螺栓连接于所述安装座(341)的右侧凹槽;
第二电机(345),安装于所述升降座(32)的左侧顶端,所述丝杠(342)的左端与第二电机(345)的输出端固定连接,且所述第二电机(345)与PLC控制器(7)电性连接;
所述铣刀装夹组件(63)包括:
联轴座(631),固定安装于所述主轴(62)的底端;
筒体(632),通过螺钉连接于所述联轴座(631)的底端;
滑槽(633),数量为三个,分别沿周向等距的开设于所述筒体(632)的内腔底端;
夹块(634),数量为三个,分别可滑动的内嵌于三个所述滑槽(633)的内壁;
滚轮(635),数量为三个,分别可转动的安装于三个所述夹块(634)的顶端;
调整盘(636),可转动的插接于所述筒体(632)的内腔内壁,且所述调整盘(636)的底端沿周向等距的开设三个凹槽,三个所述凹槽与三个所述滚轮(635)可滑动的适配插接;
蜗轮(637),固定连接于所述调整盘(636)的顶端;
蜗杆(638),可转动的安装于所述筒体(632)的内腔侧壁,且与所述蜗轮(637)啮合连接;
轴套(639),数量为两个,一端分别固定连接于所述蜗杆(638)的两端,且两个所述轴套(639)的另一端开设有内六角凹槽;
配重块(6310),固定安装于所述筒体(632)的内壁,且与所述蜗杆(638)设置于所述筒体(632)中心的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种数控加工中心用数控龙门铣床,其特征在于:所述滑块(343)的左右两侧与安装座(341)的顶端左右两侧之间均安装有防尘帘。
3.根据权利要求1所述的一种数控加工中心用数控龙门铣床,其特征在于:所述调整盘(636)的三个滑槽与所述调整盘(636)的半径之间具有一定夹角。