1.一种氧化钒/氧化锰复合碳纳米管笼的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将碳源、钒源、粘结剂和水混合，将所得混合液进行球化处理，得到球化材料；

将所述球化材料进行碳化处理，得到氧化钒/碳纳米管笼复合材料；

将所述氧化钒/碳纳米管笼复合材料、高锰酸钾和水混合进行水热反应，得到氧化钒/氧化锰复合碳纳米管笼。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述碳源包括碳材料和/或纤维状碳源材料。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述碳材料包括石墨烯、碳纳米管和碳纳米纤维中的一种或几种；所述纤维状碳源材料包括棉花、菖蒲、柳絮和纤维素中的一种或几种。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述粘结剂包括蔗糖、葡萄糖、果糖、羧甲基纤维素、聚乙二醇和酚醛树脂中的一种或几种。

5.根据权利要求1、2或4所述的制备方法，其特征在于，所述碳源和钒源的重量比为1:(0.5～5)；所述钒源和粘结剂的用量比为1:(0.05～0.3)。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述球化处理的方法为超声喷雾法或静电纺丝法；所述超声喷雾法包括：将所述混合液进行超声喷雾，将雾化液通入管式炉中进行热处理，得到球化材料；所述热处理的温度为300～500℃，时间为12～48h；

所述静电纺丝法包括：将所述混合液装入静电纺丝装置的注射器中，喷头对准圆形接收板，在圆形接收板旋转的同时进行横、纵、斜向交替纺丝，在圆形接收板上得到球化材料。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述碳化处理的温度为600～750℃，保温时间为2～3h。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述氧化钒/碳纳米管笼复合材料和高锰酸钾的质量比为1:(1～10)；所述水热反应的温度为150～200℃，时间为2～24h。

9.权利要求1～8任意一项所述制备方法制备的氧化钒/氧化锰复合碳纳米管笼，其特征在于，所述氧化钒为V2O5或VO2，所述氧化锰为MnO2。

10.权利要求9所述的氧化钒/氧化锰复合碳纳米管笼在水系锌离子电池正极材料中的应用。