1.一种利用修饰基底分离磷脂膜中胆固醇的方法，其特征在于该方法具体是按以下步骤完成的：

一、玻璃基底表面疏水基团的修饰：①、将疏水剂和甲苯混合均匀，得到疏水剂甲苯溶液；

②、将清洗干净的基底浸入到疏水剂甲苯溶液中组装4h～8h，取出后使用甲苯冲洗，再氮气吹干，得到表面组装疏水基团的基底，放入4℃冰箱保存备用；

二、基底上磷脂膜的铺展：

①、将表面组装疏水基团的基底置于等离子清洗机中氧化处理，得到含有纳米级亲水和疏水结构的基底；

②、首先将Tris缓冲液滴加到含有纳米级亲水和疏水结构的基底上，然后滴加磷脂囊泡溶液，磷脂囊泡下沉并与基底接触，破裂铺展在基底表面，最后使用Tris缓冲液冲洗掉剩余的磷脂囊泡，得到含有磷脂膜的基底；

③、将含有磷脂膜的基底在室温下继续孵育5min～120min，得到分离胆固醇后的磷脂膜。

2.根据权利要求1所述的一种利用修饰基底分离磷脂膜中胆固醇的方法，其特征在于步骤一中所述的疏水剂为十八烷基三甲氧基硅烷或3‑氨丙基三乙氧基硅烷；步骤一中所述的疏水剂与甲苯的体积比为1:100。

3.根据权利要求1所述的一种利用修饰基底分离磷脂膜中胆固醇的方法，其特征在于步骤一②中所述的基底为载玻片，基底的清洗过程如下：将基底在异丙醇中超声清洗10min～15min，再使用去离子水超声清洗10min～15min，最后使用氮气吹干，得到清洗干净的基底；所述的超声清洗的功率为250W～300W。

4.根据权利要求1所述的一种利用修饰基底分离磷脂膜中胆固醇的方法，其特征在于步骤二①中所述的氧化处理的工艺条件如下：压力为0.2MPa，功率为300W，氧化处理的时间为1s～30s。

5.根据权利要求1所述的一种利用修饰基底分离磷脂膜中胆固醇的方法，其特征在于

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步骤二②中所述的Tris缓冲液的体积与基底的表面积比(0.5mL～5mL):(3cm ～5cm)；步骤

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二②中所述的磷脂囊泡溶液的体积与基底的表面积比(0.5μL～30μL):(3cm～5cm)。

6.根据权利要求1所述的一种利用修饰基底分离磷脂膜中胆固醇的方法，其特征在于步骤二②中所述的Tris缓冲液中三羟甲基氨基甲烷的浓度为10mmol/L，NaCl的浓度为

150mmol/L，CaCl2的浓度为2mmol/L。

7.根据权利要求1所述的一种利用修饰基底分离磷脂膜中胆固醇的方法，其特征在于步骤二②中所述的磷脂囊泡溶液的制备方法具体是按以下步骤完成的：(1)、将磷脂溶解到氯仿中，得到浓度为0.5mg/mL～20mg/mL的磷脂溶液；

(2)、将浓度为0.5mg/mL～20mg/mL的磷脂溶液均匀涂覆到洁净的ITO导电玻璃表面，再在温度为10℃～30℃下干燥2h～3h，得到表面覆盖有磷脂层的ITO导电玻璃；

(3)、将两块表面覆盖有磷脂层的ITO导电玻璃和玻璃框架组装成密闭的反应装置，向反应装置中注入反应介质溶液，再将表面覆盖有磷脂层的ITO导电玻璃的磷脂层与信号发4

生器相连接，在波形为正弦波、交流电压为1V～6V，频率为1Hz～10Hz的条件下反应5min～

120min，得到磷脂囊泡溶液。

8.根据权利要求7所述的一种利用修饰基底分离磷脂膜中胆固醇的方法，其特征在于步骤(1)中所述的磷脂为1,2‑二油酰磷脂酰胆碱、1,2‑二棕榈酰油酰磷脂酰胆碱、二棕榈酰磷脂酰胆碱和蛋黄卵磷脂中的一种或其中几种的混合物。

9.根据权利要求7所述的一种利用修饰基底分离磷脂膜中胆固醇的方法，其特征在于步骤(3)中所述的反应介质溶液为蔗糖溶液、葡萄糖溶液或葡聚糖溶液；所述的反应介质溶液的浓度为10mmol/L～300mmol/L。

10.根据权利要求7所述的一种利用修饰基底分离磷脂膜中胆固醇的方法，其特征在于步骤(1)中所述的磷脂中胆固醇所占的摩尔百分比为0.2～0.6。