1.一种粗WC晶粒增强超细硬质合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：按照可溶性钨盐中W、钴盐中Co和葡萄糖中C的原子比为（3 9）:（2 6）:（1 4）称~ ~ ~取可溶性钨盐、钴盐和葡萄糖，将可溶性钨盐、钴盐和葡萄糖依次加入纯水中进行搅拌，得到均质的混合溶液，随后将均质的混合溶液进行喷雾干燥，获得非晶前驱体粉末；

步骤2：将非晶前驱体粉末转移至管式炉中，在氢气气氛下进行热处理，首先升温至400℃ 500℃，然后在400℃ 500℃下保温0.5h 2h，随后升温至750℃ 1100℃，然后在750℃~ ~ ~ ~ ~

1100℃下保温0.5h 4h，得到缺碳相粉末；

~

步骤3：根据缺碳相粉末中测定的碳含量与理论碳含量的差值进行配套，按照差值碳含量1.0倍 1.5倍的重量称取炭黑，然后将缺碳相粉末和称取的炭黑进行球磨混料，磨球采用~硬质合金球，球磨介质为酒精，球料比为（3 10）:1，球磨转速为350r/min，球磨时间为6h~ ~

12h，所得球磨产物经干燥后得到炭黑/缺碳相复合粉末；

步骤4：将超细WC晶、含炭黑缺碳相复合粉末、钴和石蜡按照最终产物WC‑10Co的质量百分比加入球磨罐中，采用湿磨工艺进行球磨，球磨完成后，对所得球磨产物进行干燥、过筛、压制和烧结，制备得到所述粗WC晶粒增强超细硬质合金。

2.根据权利要求1所述的一种粗WC晶粒增强超细硬质合金的制备方法，其特征在于，步骤1中，所述可溶性钨盐包括钨酸铵、钨酸钠中的一种或几种混合物。

3.根据权利要求1所述的一种粗WC晶粒增强超细硬质合金的制备方法，其特征在于，步骤1中，所述钴盐包括醋酸钴、硝酸钴、氯化钴中的一种或几种混合物。

4.根据权利要求1所述的一种粗WC晶粒增强超细硬质合金的制备方法，其特征在于，步骤1中，所述喷雾干燥的工艺条件具体为：进气温度为180℃ 250℃，出气温度为110℃ 140~ ~℃。

5.根据权利要求1所述的一种粗WC晶粒增强超细硬质合金的制备方法，其特征在于，步骤3中，所述干燥的工艺条件具体为：干燥温度为80℃ 110℃，干燥时间为0.5h 5h。

~ ~

6.根据权利要求1所述的一种粗WC晶粒增强超细硬质合金的制备方法，其特征在于，步骤4中，所述石蜡添加量为超细WC晶、含炭黑缺碳相复合粉末、钴质量之和的1.2wt.%~

2.0wt.%。

7.根据权利要求1所述的一种粗WC晶粒增强超细硬质合金的制备方法，其特征在于，步骤4中，所述球磨的工艺条件具体为：球磨转速为300r/min 600r/min，球磨时间为24h 72h。

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8.根据权利要求1所述的一种粗WC晶粒增强超细硬质合金的制备方法，其特征在于，步骤4中，所述干燥、过筛、压制和烧结的工艺参数，具体为：干燥采用真空干燥，干燥温度为80℃ 110℃，干燥时间为0.5h 6h；

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过筛为过100目筛；

压制采用双向压制，压制压力为200MPa 400MPa；

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烧结在脱脂烧结加压一体炉内进行，以5℃/min 10℃/min的升温速率升温至1380℃~ ~

1450℃，烧结时间为0.5h 2h，烧结压力为0.5MPa 6MPa。

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9.一种粗WC晶粒增强超细硬质合金，其特征在于，根据权利要求1 8中任一项所述的制~备方法制备得到。