1.一种Ni‑Cr‑Al‑Ti‑Co焊丝，其特征在于，包括药芯和焊皮，其中药芯按质量百分比由以下组分组成：Cr粉20.0～30.0％，Al粉10.0～20.0％，Ti粉10.0～20.0％，Co粉为5.0～

10.0％，其余为Ni，以上组分质量百分比之和为100％；

焊皮为纯镍带，纯镍带厚度为0.4mm，宽度为7mm；药芯焊丝的填充率控制在25wt.％‑

30wt.％。

2.根据权利要求1所述的一种Ni‑Cr‑Al‑Ti‑Co焊丝，其特征在于，各个药粉的粒度均为

100‑200目。

3.一种Ni‑Cr‑Al‑Ti‑Co焊丝的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：步骤1：按质量百分比分别称取以下药粉：Cr粉20.0～30.0％，Al粉10.0～20.0％，Ti粉

10.0～20.0％，Co粉为5.0～10.0％，其余为Ni，以上组分质量百分比之和为100％；

步骤2：将步骤1称取的药粉，将其置于真空加热炉内加热，加热温度为200～300℃，保温时间为2‑3h，去除药粉中的结晶水；烘干后的药粉放置于混粉机中进行充分的混合，混合时间为3‑4h；

步骤3：采用纯镍带为焊皮，采用酒精去除纯镍带表面的油脂，通过药芯焊丝拉丝设备把步骤2制备得到的药粉包裹在纯镍带内，第一道拉拔模具孔径为2.6mm；

步骤4：第一道工序拉拔完毕后，将模具孔径依次减少，最终获得直径1.0～1.2mm的药芯焊丝；

步骤5：药芯焊丝拉拔完毕后，经绕丝机缠绕在焊丝盘上，最终密封在药芯焊丝真空包装袋内待用。

4.根据权利要求3所述的一种Ni‑Cr‑Al‑Ti‑Co焊丝的制备方法，其特征在于，步骤1中，各个药粉的粒度均为100‑200目。

5.根据权利要求3所述的一种Ni‑Cr‑Al‑Ti‑Co焊丝的制备方法，其特征在于，步骤3中，纯镍带厚度为0.4mm，宽度为7mm；该药芯焊丝的填充率控制在25wt.％‑30wt.％。