1.一种洗碗槽不锈钢拉丝工艺及装置，其特征在于：所述的洗碗槽不锈钢材料与不锈钢材料与其他元素的混合材料，所述的其他元素主要为碳、铬、锰、钛等；所述的碳与所述不锈钢材料的质量比为0.01‑0.03：100；所述的铬与所述不锈钢材料的质量比为18‑20：100；所述的锰与所述不锈钢材料的质量比为0.01‑0.15：100；所述的钛与所述不锈钢材料的质量比为0.04‑0.05：100。2.根据权利要求1所述的一种洗碗槽不锈钢拉丝工艺及装置，其特征在于：所述的不锈钢材料为奥氏体不锈钢材料，所述的奥氏体不锈钢材料的化学元素质量百分配比为C：0.01～0.03、Cr：18～20、Ni：8～10.5，其余为Fe和不可避免杂质。3.根据权利要求1所述的一种洗碗槽不锈钢拉丝工艺及装置，其特征在于：所述的洗碗槽不锈钢材料中，所述的其他元素还包括钼，所述的钼与不锈钢板材料的质量比为0 .02‑0.03:100。4.根据权利要求1所述的一种洗碗槽不锈钢拉丝工艺及装置，其特征在于：所述的洗碗槽不锈钢材料中，所述的其他元素还包括镍，所述的镍与不锈钢板材料的质量比为0 .08‑0.09:100。5.根据权利要求1所述的一种洗碗槽不锈钢拉丝工艺及装置，其特征在于：所述的洗碗槽不锈钢材料制作步骤包括：步骤1、将所述的不锈钢材料与所述的其他元素按照一定比例加入高温熔炉中，得到钢水；步骤2、钢水经过浇筑连轧机得到板坯；步骤3、经加热900℃后由粗轧机组及精轧机组制成带钢；步骤4、带钢通过层流冷却至800℃，由卷取机卷成钢卷；步骤5、将钢卷不锈钢板在1050℃酸洗2h,去掉氧化表面，且对不锈钢表面进行钝化处理，提高钢板的耐蚀性；步骤6、将所述的钢卷不锈钢通过拉丝机，获得所需的两侧拉丝的不锈钢板。6.根据权利要求5所述的一种洗碗槽不锈钢拉丝工艺及装置，所述的拉丝机包括底座（1）、开板机构（2）、传送机构（3）、剪板机构（4）、旋转机构（5）、拉丝机构（6），其特征在于：所述的底座（1）为开板机构（2）、传送机构（3）、剪板机构（4）、旋转机构（5）、拉丝机构（6）的安装平台，所述的拉丝机构（6）包括：移动电机支架（601）、移动电机（602）、移动主动齿轮（603）、移动主动齿轮轴支架（604）、移动主动齿轮轴（605）、移动从动齿轮（606）、移动丝杠（607）、移动丝杠支架（608）、移动平台（609）、固定杆（610）、固定平台（611）、拉丝电机（612）、拉丝主动齿轮（613）、拉丝从动齿轮（614）、拉丝丝杠（615）、拉丝轴安装架（616）、拉丝轴（617）,移动电机支架（601）和底座（1）固定连接，移动电机（602）固定安装在移动电机支架（601）上方，移动主动齿轮（603）和移动电机（602）转轴固定连接，移动主动齿轮轴支架（604）共计两个，下端和底座（1）固定连接，上端中心孔和移动主动齿轮轴（605）相连接，形成转动配合，移动主动齿轮（603）和移动主动齿轮轴（605）固定连接，移动从动齿轮（606）和移动主动齿轮（603）相连接，形成齿轮配合，移动丝杠（607）和移动从动齿轮（606）相连接，形成转动配合，移动丝杠支架（608）共计两个，对称的和移动丝杠（607）相连接，形成转动配合，下端固定安装在底座（1）的上方，移动平台（609）一侧和移动丝杠（607）相连接，形成滑动配合，另一侧和移动从动齿轮（606）相连接，形成滑动配合，固定杆（610）固定安装在移动平台（609）上方圆孔内，固定平台（611）固定安装在固定杆（610）的顶端，拉丝电机（612）固定安装在固定平台（611）上方，拉丝主动齿轮（613）和拉丝电机（612）转轴固定连接，拉丝从动齿轮（614）和拉丝主动齿轮（613）相连接，形成齿轮配合，拉丝丝杠（615）下端和拉丝轴安装架（616）固定连接，上端和固定平台（611）相连接，形成滑动配合，拉丝轴（617）固定的安装在拉丝轴安装架（616）的一侧。7.根据权利要求6所述的一种洗碗槽不锈钢拉丝工艺及装置，其特征在于：所述的开板机构（2）包括：开板电机支架（201）、开板电机（202）、开板齿轮轴（203）、开板外齿轮（204）、开板内转杆（205）、开板内齿轮（206）、开板小转杆（207）、开板转轮轴（208）、开板转轮（209）、开板转轮安装架（210）、不锈钢板材（211）,开板电机支架（201）和底座（1）固定连接，开板电机（202）固定安装在开板电机支架（201）的上方，开板齿轮轴（203）和开板电机（202）转轴固定连接，开板外齿轮（204）和开板齿轮轴（203）相连接，形成转动配合，开板内转杆（205）和开板齿轮轴（203）固定连接，开板内齿轮（206）中心孔和开板内转杆（205）相连接，形成转动配合，开板内齿轮（206）外侧和开板外齿轮（204）内侧相连接，形成齿轮配合，开板转轮轴（208）固定安装在开板转轮安装架（210）中心孔内，开板转轮（209）和开板转轮轴（208）固定连接，开板转轮（209）四角间歇和开板小转杆（207）末端相接触，形成转动配合，不锈钢板材（211）和开板转轮安装架（210）相连接，形成转动配合。8.根据权利要求6所述的一种洗碗槽不锈钢拉丝工艺及装置，其特征在于：所述的传送机构（3）包括：传送电机支架（301）、传送电机（302）、传送主动齿轮（303）、传送从动第一齿轮（304）、传动轴（305）、传送从动第二齿轮（306）、传送第二皮带（307）、传送第一皮带（308）、传送第二皮带轮（309）、传送第一皮带轮（310）、传送安装架（311）、传送转轮（312）、传送转轴（313）,传送电机支架（301）固定安装在底座（1）的上方，传送电机（302）固定安装在传送电机支架（301）的上方，传送主动齿轮（303）和传送电机（302）转轴固定连接，传送从动第一齿轮（304）和传送主动齿轮（303）相连接，形成齿轮配合，传动轴（305）固定和传送从动第一齿轮（304）相连接，传送从动第二齿轮（306）和传送主动齿轮（303）相连接，形成齿轮配合，传送第二皮带（307）和传送从动第二齿轮（306）相连接，形成转动配合，传送第二皮带（307）和传送第二皮带轮（309）相连接，形成转动配合，传送第一皮带（308）和传动轴（305）相连接，形成转动配合，传送第一皮带（308）和传送第一皮带轮（310）相连接，形成转动配合，传送第二皮带轮（309）、传送第一皮带轮（310）和传送转轮（312）相连接，形成转动配合,传送安装架（311）固定安装在底座（1）的上方，传送转轮（312）有多个，和传送安装架（311）孔相连接，形成转动配合，传送转轴（313）有多个，和传送转轮（312）固定连接。9.根据权利要求6所述的一种洗碗槽不锈钢拉丝工艺及装置，其特征在于：所述的剪板机构（4）包括：剪板电机（401）、剪板主动齿轮（402）、剪板从动齿轮（403）、剪板从动齿轮轴（404）、凸轮（405）、剪板滑槽（406）、剪板上刀板（407）、第一转杆（408）、第二转杆（409）、第三转杆（410）、剪板安装架（411）、剪板下刀板（412）、剪板底座（413），剪板电机（401）固定安装在剪板安装架（411）上，剪板主动齿轮（402）和剪板电机（401）转轴固定连接，剪板从动齿轮（403）和剪板主动齿轮（402）相连接，形成齿轮配合，剪板从动齿轮轴（404）一端和剪板安装架（411）相连接，形成转动配合，另一端和凸轮（405）固定连接，中间和剪板从动齿轮（403）固定连接，凸轮（405）固定安装在剪板滑槽（406）凹槽内，剪板滑槽（406）上下安装在剪板上刀板（407）槽内，形成滑动配合，第一转杆（408）一端和剪板上刀板（407）相连接，形成转动配合，另一端和第二转杆（409）下端相连接，形成转动配合，第二转杆（409）中间和剪板安装架（411）相连接，形成转动配合，第二转杆（409）上端和第三转杆（410）上端相连接，形成转动配合，第三转杆（410）下端和剪板下刀板（412）相连接，形成转动配合，剪板上刀板（407）两侧在剪板安装架（411）槽内上下滑动，剪板下刀板（412）两侧在剪板安装架（411）槽内上下滑动，剪板安装架（411）下端和剪板底座（413）固定连接，剪板底座（413）下端和底座（1）固定连接。10.根据权利要求6所述的一种洗碗槽不锈钢拉丝工艺及装置，其特征在于：所述的旋转机构（5）包括：旋转电机支架（501）、旋转电机（502）、旋转主动齿轮（503）、旋转从动齿轮（504）、旋转齿轮安装架（505）、旋转第一转杆（506）、旋转第二转杆（507）、旋转小槽（508）、旋转小滑块（509）、旋转板料槽（510）、旋转大槽（511）、旋转大槽固定架（512）、推拉电机（513）、推拉轮（514）、推拉板（515）,旋转电机支架（501）固定安装在底座（1）的上方，旋转电机（502）固定安装在旋转电机支架（501）上方，旋转主动齿轮（503）和旋转电机（502）转轴固定连接，旋转从动齿轮（504）和旋转主动齿轮（503）相连接，形成齿轮配合，旋转齿轮安装架（505）固定安装在底座（1）的上方，旋转从动齿轮（504）和旋转第一转杆（506）固定连接，旋转第一转杆（506）另一端和旋转第二转杆（507）一端相连接，形成转动配合，旋转小槽（508）和旋转齿轮安装架（505）相连接，形成转动配合，旋转小槽（508）和旋转第二转杆（507）相连接，形成滑动配合，旋转第二转杆（507）上端和旋转小滑块（509）相连接，形成转动配合，旋转小滑块（509）在旋转板料槽（510）相连接，形成滑动配合，旋转大槽（511）和旋转板料槽（510）固定连接，旋转大槽（511）和旋转大槽固定架（512）相连接，形成转动配合，旋转大槽固定架（512）下端固定安装在底座（1）的上方，推拉电机（513）固定安装在旋转板料槽（510）上方，推拉轮（514）和推拉电机（513）转轴固定连接，推拉板（515）和旋转板料槽（510）相连接，形成滑动配合，推拉板（515）和推拉轮（514）凸起部位相接触，形成滑动配合。