1.一种冷冻食品的速冻系统，其特征在于：它包括速冻制冷机组(2)和末端速冻装置；

所述的速冻制冷机组(2)为末端速冻装置提供低温冷冻液，所述的末端速冻装置将低温冷冻液的冷量与食品的热量进行换热，并将低温冷冻液重新泵入速冻制冷机组(2)中；

所述的末端速冻装置包括冷冻槽(1)、置物架(3)、分液板(4)、支撑架(5)、增压循环泵(6)、涡街流量计(7)、主控电箱(8)、多个低温截止阀(9)、一组底部射流喷嘴(10)、两组侧壁射流喷嘴(11)、侧壁供液管(12)、侧壁回液管(13)、底部射流供液管(14)、第一侧壁射流供液管(15)、第二侧壁射流供液管(17)和冷冻槽主管路(16)；

所述的冷冻槽(1)底部设置有支撑架(5)，置物架(3)设置在冷冻槽(1)的槽体内，在冷冻槽(1)的相对的两侧侧壁中间位置各设置有一组侧壁射流喷嘴(11)，在冷冻槽(1)的底部设置有分液板(4)，所述的分液板(4)上设置有一组底部射流喷嘴(10)；

所述的速冻制冷机组(2)的出液管的出液口与冷冻槽(1)上的冷冻槽主管路(16)的进液口连接，所述的冷冻槽主管路(16)上设置有四个支管路，沿着低温冷冻液的流动方向依次是侧壁供液管(12)、第一侧壁射流供液管(15)、底部射流供液管(14)和第二侧壁射流供液管(17)，所述的侧壁供液管(12)与冷冻槽(1)的进液口连接；所述的第一侧壁射流供液管(15)与其中一组侧壁射流喷嘴(11)连接，所述的底部射流供液管(14)与底部射流喷嘴(10)连接，所述的第二侧壁射流供液管(17)与另一组侧壁射流喷嘴(11)连接；所述的四个支管路上分别设置有一个低温截止阀(9)；

所述的冷冻槽主管路(16)上沿着低温冷冻液的流动方向还依次设置有低温截止阀(9)、增压循环泵(6)和涡街流量计(7)，所述的主控电箱(8)用于控制增压循环泵(6)和涡街流量计(7)的启停；

所述的侧壁回液管(13)的进液口与冷冻槽(1)的出液口连接，侧壁回液管(13)的出液口与速冻制冷机组(2)的进液口连接；

所述的速冻制冷机组(2)包括压缩机(211)、油分离器(212)、冷凝器(213)、干燥过滤器(214)、经济器(215)、热力膨胀阀(216)、板式换热器(217)和气液分离器(218)；

所述的速冻制冷机组(2)的进液管的出液口与板式换热器(217)的进液口连接，板式换热器(217)的出液口通过管路与气液分离器(218)的进液口连接，气液分离器(218)的出液口通过管路与压缩机(211)的进液口连接，压缩机(211)的出气口通过管路与油分离器(212)的进气口连接，油分离器(212)的出气口通过管路与冷凝器(213)的进气口连接，冷凝器(213)的出液口通过管路与干燥过滤器(214)的进液口连接，干燥过滤器(214)的出液口通过管路与经济器(215)的进液口连接，经济器(215)的出液口通过管路与板式换热器(217)的进液口连接，所述的经济器(215)与板式换热器(217)之间的管路上设置有热力膨胀阀(216)，经济器(215)的出气口通过管路与压缩机(211)的进气口连接。

2.根据权利要求1所述的一种冷冻食品的速冻系统，其特征在于：它还包括电动推杆(18)、电动推杆电机(19)和电动推杆控电箱(20)，所述的电动推杆电机(19)用于驱动电动推杆(18)的升降，所述的电动推杆控电箱(20)用于控制电动推杆电机(19)的启闭；

所述的冷冻槽(1)包括冷冻槽槽体和盖板(1‑1)，所述的置物架(3)的顶端与冷冻槽(1)的盖板(1‑1)的下表面固连，所述的电动推杆(18)与冷冻槽(1)的盖板(1‑1)的外表面固连。

3.根据权利要求2所述的一种冷冻食品的速冻系统，其特征在于：所述的侧壁射流喷嘴(11)和底部射流喷嘴(10)的孔径取值范围为10mm～19mm。

4.根据权利要求3所述的一种冷冻食品的速冻系统，其特征在于：所述的侧壁射流喷嘴(11)与冷冻槽(1)的侧壁之间可多个角度旋转调节。

5.一种用于权利要求4所述的冷冻食品的速冻系统的冷冻液制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一、选取食品级乙醇、氯化钠、丙二醇、氯化钙、氯化镁、硫酸镁、氯化钾、甘油、甜菜碱、抗冻蛋白和水中的两种或多种按照一定的比例进行混合，得到混合液；

步骤二、选取小麦淀粉、玉米淀粉、桔杆粉、棉籽壳粉、玉米芯粉或者甘蔗渣中的一种或者几种进行混合，然后在镍催化下经加压氢化后过滤，再加入浓度>300g/L的食用级嗜高渗酵母进行酶解发酵，获得发酵醪液，发酵时间为30min～60min；

步骤三、将步骤二获得的发酵醪液经加热杀菌并过滤，然后经离子交换树脂、活性炭和超滤纯化，结晶、洗涤并干燥，获得发酵结晶；

步骤四、将步骤三中所得到的发酵结晶加入到步骤一中获得的混合液，形成低温冷冻液。

6.根据权利要求5所述的冷冻液制备方法，其特征在于：所述的步骤四中所获得的低温冷冻液中还可以加入纳米粒子，获得纳米复合冷冻液。

7.根据权利要求6所述的冷冻液制备方法，其特征在于：所述的纳米复合冷冻液是通过以下两步制备而得：

步骤五、将不同浓度的纳米粒子加入到步骤四所获得的低温冷冻液中，形成纳米粒子冷冻液基液；

步骤六、在步骤五所得到的纳米粒子冷冻液基液中，根据纳米粒子的浓度添加不同的活性剂或分散剂得到混合液；将混合液置于大烧杯中，用保鲜膜封盖，在18℃的条件下先置于恒温磁力搅拌器中搅拌20min～30min，再放入超声波振荡仪中振荡50min，超声振荡后取出烧杯静置30min，得到纳米复合冷冻液。

8.根据权利要求7所述的冷冻液制备方法，其特征在于：所述的步骤六中，纳米粒子与活性剂或分散剂的用量比为1:1，0.5g活性剂或分散剂按0.4mL/h～0.8mL/h的速度通入到步骤五中所得到的纳米粒子冷冻液基液中。

9.根据权利要求8所述的冷冻液制备方法，其特征在于：所述的纳米粒子为纳米氧化锌。

10.根据权利要求5至9任一项权利要求所述的冷冻液制备方法，其特征在于：所述的食用级嗜高渗酵母为丛梗孢酵母、脂假丝酵母或类丝孢酵母。