1.一种焊接工装，包括基座(1)；所述基座(1)的顶部开设有凹槽(11)；所述凹槽(11)的内部滑动连接有转轴(2)；所述转轴(2)的两端直接贴合凹槽(11)的内壁；所述转轴(2)的表面转动安装有滚筒(21)；所述滚筒(21)的顶部焊接有移动板(3)；所述移动板(3)的外壁固定安装有固定块(4)；所述固定块(4)的数目为四个，安装在同一个移动板(3)上的两个固定块(4)的高度相等，两个固定块(4)关于移动板(3)安装面的竖直中线对称；所述固定块(4)的内部开设有通孔(41)；所述通孔(41)的内部转动安装有转杆(42)；所述转杆(42)的表面铰接有连杆(5)；所述基座(1)的顶部固定安装有箱体(6)；所述箱体(6)底部的内壁固定安装有弹簧(61)；所述弹簧(61)的顶部固定安装有铁块(62)；所述铁块(62)和连杆(5)铰接；

所述箱体(6)的顶部固定安装有电磁铁(63)；所述移动板(3)的内部开设有定位孔(7)；所述定位孔(7)的内部固定安装有轴承(71)；所述轴承(71)的内部转动安装有转子(72)；所述移动板的侧壁固定安装有支撑板(31)；所述支撑板的顶部固定安装有电机(73)；

所述基座(1)的顶部焊接有风筒(8)；所述基座(1)的顶部焊接有刮板(9)；所述风筒(8)位于基座(1)的中心点位置，刮板(9)位于风筒(8)的前侧；两侧所述电机(73)带动转子(72)转动的方向不同，左侧的电机(73)带动转子(72)顺时针转动，右侧的电机(73)带动转子(72)逆时针转动，两侧电机(73)带动转子(72)转动的速度相等；

所述连杆(5)的数目为四个，四个连杆(5)的长度相等；所述连杆(5)与铁块(62)的高度相等；

所述基座(1)的顶部固定安装有固定板(12)；所述固定板(12)位于凹槽(11)的左右两侧；所述固定板(12)的外壁焊接有弹性杆(121)；所述弹性杆(121)与移动板(3)固定连接；

所述凹槽(11)为台阶式结构，分为上下层，上层结构高于下层结构；所述转轴(2)的端部处于上层结构内，转轴(2)和上层结构之间有摩擦接触；

电磁铁(63)进行通电，使得电磁铁(63)产生磁力对箱体(6)内部的铁块(62)产生吸引，使得铁块(62)竖直向上移动，由于连杆(5)连接在转杆(42)和铁块(62)之间，在铁块(62)竖直向上运动的过程中，由于连杆(5)两端分别与铁块(62)和转杆(42)铰接，因此，连杆(5)与铁块(62)固定连接的部分将会竖直向上移动，连杆(5)的另一端将会以转杆(42)为轴产生转动，随着连杆(5)竖直向上运动的过程产生，将会拉动着转杆(42)向着箱体(6)靠近，由于转杆(42)转动安装在移动板(3)的固定块(4)上，从而移动板(3)将会向着箱体(6)靠近；

电磁铁(63)供电使用后，会对焊接管材中的焊渣铁屑吸附到箱体(6)表面，随后当电磁铁(63)失去供电后，铁屑自动落到基座(1)顶部。

2.根据权利要求1所述的一种焊接工装，其特征在于：所述转子(72)的外壁固定安装有气体膨胀盘(721)；所述气体膨胀盘(721)的内部插接有导管(722)；所述气体膨胀盘(721)的外壁固定安装有锲形块(723)；所述锲形块(723)靠近连接该转子(72)上电机(73)一侧的截面积要大于远离连接该转子(72)上电机(73)一侧的截面积；所述锲形块(723)为弹性橡胶材质制成。

3.一种焊接工艺，该工艺适用于权利要求1‑2中任一项所述的焊接工装，该工艺包括如下步骤：

S1：通过将管材放置在气体膨胀盘(721)上，随后对气体膨胀盘(721)内部通入气体，使得气体膨胀盘(721)带动锲形块(723)一同增大，使得锲形块(723)与管材内壁贴合在一起，由于锲形块(723)为弹性材质，通过锲形块(723)对管材进行紧固，不会对管材的内壁造成损伤；

S2：通过电磁铁(63)获得电力供电，吸引着箱体(6)内部铁块(62)竖直向上移动，铁块(62)带动连杆(5)产生偏转移动，连杆(5)将会带动着移动杆向着中间移动，由于四个连杆(5)长度，连接位置均相同，同时，连接在移动板(3)上的连接点关于连接面的竖直中线对称，使得移动板(3)同步向着中间移动，使得管材在基座(1)的正中心位置对接；

S3：通过基座(1)中心位置上方设置一个焊接源，随后通过两个电机(73)同速反方向带动转子(72)转动，从而管材焊接点将会先行通过风筒(8)随后通过刮板(9)，使得焊接点冷却后再进行表面刮擦处理，使得管材表面焊接美观。