1.一种基于剧烈塑性变形的可提高铝合金耐腐蚀性和力学性能的方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、获取预变形处理铝合金；

S2、将所述预变形处理铝合金放入高压扭转系统中，经周期性高压扭转变形，得到高性能耐腐蚀铝合金；其中，所述周期性高压扭转变形的一个扭转变形周期为先顺时针扭转

180°，然后在逆时针扭转180°，所述周期性高压扭转变形的扭转周次N≥1。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述预变形处理铝合金为T351‑2024铝合金，其晶粒尺寸为3.0～4.5μm。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述预变形处理铝合金的预拉伸变形量为

2～5％。

4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，按质量百分比计，所述T351‑2024铝合金包括4.6～4.7％Cu、0.14～0.16％Fe、1.45～1.55％Mg、0.6～0.7％Mn、0.07～0.09％Si、0.04～0.06％Zn，其他元素＜0.05％，其余为Al。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述高压扭转系统包括上压砧和下压砧，所述上压砧和下压砧上分别形成有一凹槽，所述高压扭转系统被构造成在所述上压砧和所述下压砧盖合后，两个所述凹槽可形成一用于放置所述预变形处理铝合金的腔体，且所述腔体与所述预变形处理铝合金基本耦合。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述凹槽的直径为9～11mm，该凹槽的高度为0.5～0.7mm。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述预变形处理铝合金为铝合金圆片，所述铝合金圆片的直径为8.8～10.8mm，其高度为0.82～0.85mm。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，高压扭转系统的扭转变形压力为1～6Gpa，扭转变形速度为1～3r/min。

9.一种高性能耐腐蚀铝合金，其特征在于，根据权利要求1～8任意一项所述的方法制得。

10.根据权利要求9所述的高性能耐腐蚀铝合金，其特征在于，所述高性能耐腐蚀铝合金的晶粒尺寸可达到100nm等级，且其腐蚀电位为‑0.693～‑0.609V。