1.一种BiOCl‑Bi2WO6功能化棉织物的制备方法,其特征在于:包括,以Bi(NO3)3·5H2O、NaCl和Na2WO4·2H2O作为前驱体,通过一步水热法制备BiOCl‑Bi2WO6复合光催化剂;
通过阳离子表面活性剂对BiOCl‑Bi2WO6复合光催化剂进行处理,得到阳离子化的BiOCl‑Bi2WO6复合光催化剂;
用氢氧化钠和氯乙酸钠溶液分别对棉织物进行处理,再用醋酸中和,得到羧甲基化棉织物;
阳离子化的BiOCl‑Bi2WO6复合光催化剂对羧甲基化棉织物进行整理,制得BiOCl‑Bi2WO6功能化棉织物。
2.如权利要求1所述的BiOCl‑Bi2WO6功能化棉织物的制备方法,其特征在于:所述制备BiOCl‑Bi2WO6复合光催化剂,取Bi(NO3)3·5H2O溶于去离子水中,超声振荡,加入NaCl,搅拌得到混合物;
取Na2WO4·2H2O溶于去离子水中,将Na2WO4·2H2O溶液滴入所述混合物中,继续搅拌,在
160℃下水热反应8h,待自然冷却至室温后,洗涤、烘干,得到BiOCl‑Bi2WO6复合光催化剂。
3.如权利要求1或2所述的BiOCl‑Bi2WO6功能化棉织物的制备方法的制备方法,其特征在于:所述Bi(NO3)3·5H2O、NaCl和Na2WO4·2H2O的摩尔比为2:2:1。
4.如权利要求3所述的BiOCl‑Bi2WO6功能化棉织物的制备方法的制备方法,其特征在于:所述通过阳离子表面活性剂对BiOCl‑Bi2WO6复合光催化剂进行处理,阳离子表面活性剂与BiOCl‑Bi2WO6复合光催化剂的质量比为5:1。
5.如权利要求4所述的BiOCl‑Bi2WO6功能化棉织物的制备方法的制备方法,其特征在于:所述阳离子表面活性剂包括(3‑氯‑2‑羟丙基)三甲基氯化铵、十六烷基三甲基溴化铵、苄基三乙基氯化铵和十八烷基三甲基氯化铵中的一种。
6.如权利要求4或5所述的BiOCl‑Bi2WO6功能化棉织物的制备方法的制备方法,其特征在于:所述用氢氧化钠和氯乙酸钠溶液分别对棉织物进行处理,将棉织物置于的氢氧化钠溶液中浸泡、水洗、烘干,得到碱化的棉织物;取氯乙酸钠溶于乙醇水溶液中,制得氯乙酸钠溶液,将得到的碱化棉织物放入氯乙酸钠溶液中浸泡、烘干、水洗,置于醋酸里中和,洗涤、烘干,得到羧甲基化棉织物。
7.如权利要求6所述的BiOCl‑Bi2WO6功能化棉织物的制备方法的制备方法,其特征在于:所述阳离子化的BiOCl‑Bi2WO6复合光催化剂对羧甲基化棉织物进行整理,取阳离子化的BiOCl‑Bi2WO6复合光催化剂分散于去离子水中,超声,将羧甲基化棉织物放入上述溶液中浸泡,通过二浸二轧,将棉织物烘干,得到BiOCl/Bi2WO6整理的棉织物。