1.一种多孔碳包覆Fe掺杂CoP颗粒/碳纳米管复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1) 将12 mL含有0.366 g Zn(NO3)2·6H2O和Co(NO3)2·6H2O质量比为5:5的混合金属盐甲醇溶液倒入20 mL含有0.811 g 2‑甲基咪唑的甲醇溶液中，搅拌10 s后再加入8 mL含有200 mg PVP和20 mg羧基化碳纳米管的甲醇/水混合液，其中，甲醇体积/水体积=4:1，继续搅拌3 h，得到的沉淀用甲醇离心清洗并干燥，即得到沸石咪唑框架化合物/碳纳米管，即ZIFs/CNTs粉末；

(2) 称取40 mg ZIFs/CNTs粉末搅拌分散在36 mL乙醇中，逐滴加入4 mL浓度为5 mg·–1mL 的K3[Fe(CN)6]水溶液，搅拌2 h，得到的沉淀用水和乙醇离心清洗并干燥，即得到沸石咪唑框架化合物@类普鲁士蓝/碳纳米管，即ZIFs@PBA/CNTs粉末；

(3) 称取120 mg ZIFs@PBA/CNTs粉末，置于管式炉中，保持高纯Ar气氛，设定温度程序–1进行高温热处理，参数为：以5℃·min 的升温速率从室温升至800℃，然后保持3 h，最终自然冷却，即得到多孔碳包覆Fe掺杂Co颗粒/碳纳米管，即Fe‑Co@PNC/CNTs粉末；

(4) 称取50 mg Fe‑Co@PNC/CNTs粉末，先在马弗炉中进行预氧化处理，参数为：以5–1℃·min 的升温速率从室温升至350℃，然后保持10 min，最终自然冷却；再和300 mg NaH2PO2·H2O晶体粉末分别放在管式炉内的两个分离位置，其中NaH2PO2·H2O晶体粉末处于–1上游，保持高纯Ar气氛，设定温度程序进行高温磷化处理，参数为：以2℃·min 的升温速率从室温升至350℃，然后保持2 h，最终自然冷却，即得到黑色的多孔碳包覆Fe掺杂CoP颗粒/碳纳米管复合材料，即Fe‑CoP@PNC/CNTs。

2.根据权利要求1所述的方法制备得到的多孔碳包覆Fe掺杂CoP颗粒/碳纳米管复合材料。

3.根据权利要求2所述的多孔碳包覆Fe掺杂CoP颗粒/碳纳米管复合材料的应用。

4.根据权利要求3所述的应用，其特征在于，所述的多孔碳包覆Fe掺杂CoP颗粒/碳纳米管复合材料用作电分解水析氧反应的电催化剂。