1.一种片状短纤维径向取向增强橡胶复合材料制造装备，其特征在于：所述片状短纤维径向取向增强橡胶复合材料制造装备在右方与橡胶挤出机连接，包括通过连接件连接的挤出机机头部分、导向装置(12)、切胶装置(4)、吹风机装置、输送装置；

具体为机头(1)、支架(3)、切胶装置(4)、吹风机一(5)、橡胶输送带(6)、电机(7)、电机支架(8)、橡胶输送带支架(9)、吹风机二(10)、吹风机支架(11)、导向装置(12)；

所述挤出机机头部分包括机头(1)，橡胶复合材料在挤出机机头后能挤出橡胶体(2)；

所述吹风机装置包括吹风机一(5)、吹风机二(10)和作为支撑结构的吹风机支架(11)，吹风机支架(11)与支架(3)在上部固定连接；挤出机机头部分与导向装置(12)固定连接；

支架(3)与切胶装置(4)固定连接；

输送装置包括橡胶输送带(6)、电机(7)、电机支架(8)、橡胶输送带支架(9)，橡胶输送带(6)固定在橡胶输送带支架(9)上，电机支架(8)通过固定支撑电机(7)，电机(7)通过减速器与橡胶输送带(6)连接；

所述机头(1)具体包括法兰装置(1‑1)、机头主体(1‑2)、卡块(1‑3)、第一套筒(1‑4)、第二套筒(1‑5)、螺栓(1‑6)、螺母(1‑7)、垫片(1‑8)；

法兰装置(1‑1)上均匀的分布着(6)个螺栓孔，机头(1)与橡胶挤出机机身采用螺纹螺栓连接，机头主体(1‑2)和法兰装置(1‑1)采用加强筋板进行固定连接，卡块(1‑3)与机头主体(1‑2)中左侧的凹槽采用固定式卡扣连接；

机头主体(1‑2)中左侧的凹槽为十字花状；

第一套筒(1‑4)和第二套筒(1‑5)与机头主体(1‑2)通过螺栓(1‑6)、螺母(1‑7)、垫片(1‑8)进行螺纹螺栓连接；

在机头(1)的出口侧设置一个导向装置(12)；

所述导向装置(12)与机头(1)采用双头螺柱进行固定连接，且橡胶体(2)套在导向装置(12)上，导向装置(12)为圆柱形；

导向装置(12)内部为空心，且导向装置(12)前后两侧旁设有吹风机装置的吹风机二(10)；

在导向装置(12)的出口处设有圆形叶片状的切胶装置(4)，其与支架(3)采用焊接式固定连接，其位于橡胶体(2)的垂直方向上；

橡胶输送带(6)在橡胶体(2)的下方，且橡胶输送带(6)在橡胶输送带支架(9)的上方，橡胶输送带(6)与橡胶输送带支架(9)采用焊接方式进行固定连接；

橡胶输送带(6)相对于短纤维橡胶复合材料挤出方向倾斜，并且在由切胶装置(4)对橡胶体(2)进行切割后，橡胶体(2)的两个侧边缘部分通向橡胶输送带(6)的左端和右端；

电机(7)在电机支架的上方并与橡胶输送带采用传送带连接并为其输送动力；电机(7)通过联轴器与减速器连接，减速器输出轴与橡胶输送带带连接；

吹风机一(5)位于支架(3)上采用固定式连接，吹风机二(10)位于吹风机支架(11)前后面的两侧，吹风机二(10)采用固定式连接；

吹风机一(5)位于支架(3)前后面的中间位置；

吹风机一(5)位于橡胶体(2)的内侧，在切开的胶片内，吹风机一(5)靠近切胶装置(4)右侧，共两个，分别置于分开的橡胶体(2)两个切面内部两侧；

吹风机电机(10‑1)与风轮(10‑4)采用固定式连接，前盖(10‑2)与后盖(10‑3)采用焊接式固定式连接，风轮(10‑4)固定在前盖(10‑2)与后盖(10‑3)围成的外壳内，进气口(10‑5)与后盖(10‑3)采用螺纹螺栓进行连接；

机头内的流道结构出口处为阻坝扩张式结构，所述阻坝扩张式结构位于第一套筒(1‑

4)、第二套筒(1‑5)上，阻坝式扩张式结构所在的通道为圆环形通道，其中心轴线是卡块(1‑

3)的水平中心轴线；

形成的圆筒形胶料的厚度为5‑10mm；

其中片状短纤维径向取向增强橡胶复合材料的制造方法，包括以下步骤：

1)将短纤维增强橡胶复合材料的胶料经过挤出机的螺杆推进机头的入口处，短纤维增强橡胶复合材料从挤出机进入到机头中，在机头内流道间隙中流动，短纤维在第一套筒(1‑

4)中实现径向取向，进而从第二套筒中流出圆筒形短纤维径向取向增强橡胶复合材料橡胶圈；

2)橡胶圈挤出后经过导向 装置(12)，保证橡胶胶筒的连续性，传送带(6)牵引橡胶体(2)至吹风机一(5)和吹风机二(10)前的切胶装置(4)处，切胶装置(4)将圆筒形橡胶圈切成片状橡胶体(2)，吹风机一(5)和吹风机二(10)对圆筒形橡胶圈内外胶片进行冷却，消除橡胶的应力松弛及胀大现象，冷却后胶片平顺地平铺在传送带(6)上；

3)片状的橡胶体(2)在传送带(6)的传动下引出到胶料的后续裁剪装置，裁剪，形成短纤维径向取向增强橡胶复合胶片。