1.一种低残单量高吸水性树脂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将24.93～28.43份碱性化合物、100份丙烯酸与160～170份溶剂混合，升温至45～

69℃，加入0.08～0.16份自由基缓释剂、0.42～1份内交联剂、0.125～0.35份引发剂，保温反应60～120min，得到呈胶体状态的产物；

所述碱性化合物选自氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠或碳酸钾；

所述溶剂为水；

所述自由基缓释剂选自对羟基苯磺酸、对甲苯磺酸、对苯乙烯磺酸、对苯乙烯磺酸钠、对苯乙烯磺酸锌、4‑乙烯苯亚磺酸钠中的至少一种；

所述内交联剂选自烯丙基蔗糖醚、季戊四醇三烯丙基醚、甲基丙烯酸丙酯基三甲氧基烷、乙氧基甘油三丙烯酸酯、聚乙二醇二丙烯酸酯、三乙醇胺、乙二醇、聚乙二醇二缩水甘油醚中的至少一种；

所述引发剂为氧化/还原体系，选自叔丁基过氧化氢/焦亚硫酸钠、过氧化苯甲酰/N,N‑二甲基苯胺、过硫酸铵/亚硫酸氢钠、过硫酸钾/亚硫酸氢钠、过硫酸铵/硫酸亚铁、过氧化氢/硫酸亚铁、过氧化苯甲酰//N,N‑二乙基苯胺、过氧化苯甲酰/焦磷酸亚铁、过硫酸钾/硝酸银、过硫酸盐/硫醇、异丙苯过氧化氢/氯化亚铁、过硫酸钾/氯化亚铁、过氧化氢/氯化亚铁中的至少一种；

(2)将步骤(1)所得呈胶体状态的产物依次进行挤出造粒，胶粒干燥，粉碎筛分，得到固体颗粒；

(3)步骤(2)所得固体颗粒经0.66～1份表面交联剂交联处理，即得所述低残单量高吸水性树脂；

所述表面交联剂为乙二醇、二乙二醇、聚乙二醇、丙二醇、丙三醇、异丙醇、二乙醇胺、三乙醇胺、乙二醇二缩水甘油醚、聚乙二醇二缩水甘油醚、丙三醇二缩水甘油醚、一缩二丙三醇缩水甘油醚、乙烯醇二缩水甘油醚、环氧氯丙烷、乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、氯化铝、氯化镁、氯化钙、硫酸铝、硫酸镁、硫酸钙中的至少一种。

2.如权利要求1所述低残单量高吸水性树脂的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，将自由基缓释剂配制成水溶液的形式投料。

3.如权利要求1所述低残单量高吸水性树脂的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，将引发剂配制成水溶液的形式投料。

4.如权利要求1所述低残单量高吸水性树脂的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述胶粒干燥的温度为150～200℃，干燥时间为2h。

5.如权利要求1所述低残单量高吸水性树脂的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，经过粉碎筛分，所得固体颗粒的粒径分布在150～850μm。

6.如权利要求1所述低残单量高吸水性树脂的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，所述表面交联剂为氯化铝、硫酸铝、乙二醇质量比35：25：50的混合物。

7.如权利要求1所述低残单量高吸水性树脂的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，所述表面交联剂交联处理的方法为：将步骤(2)中的固体颗粒浸泡到表面交联剂中，在温度为80～120℃下处理10～30min；表面交联剂的用量为固体颗粒的1～3wt％。