1.多焦点聚焦透镜大功率无气爆水导激光水光耦合对准切割头，其特征在于：包括多焦点聚焦透镜部件（1040）、激光光纤连接头（101）、扩束准直透镜组部件（1020）、分光镜部件（1030）、CCD摄像机调节旋钮（105）、全反射镜部件（1060）、衰减片部件（1070）、滤光片部件（1080）、CCD摄像机（109）、水光耦合腔三坐标移动调节部件（5）、水光耦合腔部件（6）；激光透过多焦点聚焦透镜部件（1040）中的多焦点聚焦透镜（104）形成沿透镜轴线分布的多个聚焦点（111）；由水光耦合腔三坐标移动调节部件调整多焦点聚焦透镜（104）与水光耦合腔部件（6）的相对位置，使得激光通过多焦点聚焦透镜（104）形成的沿直线分布的多个聚焦点（111）与水光耦合腔部件（6）中的水射流宝石喷嘴保持架（606）中心线同轴、并保证激光与水射流宝石喷嘴（605）上表面不发生干涉，激光通过多个聚焦点（111）后再发散、射向导光水射流水柱（8）的内表面，再经全反射沿导光水射流水柱（8）的内部传导；

多焦点聚焦透镜（104）其曲面由多个轴心线相同、半径不同的球面相交而成，位于最顶部的球面其半径R1最大，距离轴心线越远的环形球面其半径越小，距离轴心线最远也即最边缘的环形球面其半径Rn最小；在多焦点聚焦透镜（104）边缘位置的环形球面半径Rn最小，激光透过该环形球面形成的聚焦点距离多焦点聚焦透镜（104）的底面最近；在多焦点聚焦透镜（104）顶部的球面其半径R1最大，激光透过该球面形成的聚焦点距离多焦点聚焦透镜（104）的底面最远；激光透过多焦点聚焦透镜（104）形成多个聚焦点（111），聚焦点（111）沿着多焦点聚焦透镜（104）的轴心线均匀分布；

为使得每个聚焦点（111）的激光能量分布相等，多焦点聚焦透镜（104）其同轴的顶部球面和每一个环形球面沿轴心线的投影面积相等，设多焦点聚焦透镜（104）顶部球面和环形球面的总数为n个，顶部球面沿轴心线在水平面投影的平面圆半径为r1，最外边环形球面（114）沿轴心线在水平面投影的平面圆环外圆半径为rn，在已知rn的情况下，第i个平面圆或平面圆环外圆半径计算公式为： ，其中i的取值范围为：1至n‑1；当i=1时为平面圆，i>1时为平面圆环。

2.根据权利要求1所述的多焦点聚焦透镜大功率无气爆水导激光水光耦合对准切割头，其特征在于：激光光纤连接头（101）是一个环形柱体，激光光纤连接头（101）内有用于激光传输的导光孔，激光光纤连接头（101）上端接入光纤，下方连接扩束准直透镜组部件（1020）；扩束准直透镜组部件（1020）内有激光传输的导光孔和上下分布的凹透镜、凸透镜；

扩束准直透镜组部件（1020）下方安装有分光镜部件（1030），分光镜部件（1030）中安装有分光镜（103）；多焦点聚焦透镜部件（1040）中安装有多焦点聚焦透镜（104），多焦点聚焦透镜部件（1040）安装在分光镜部件（1030）下方；多焦点聚焦透镜部件（1040）下方通过螺栓连接水光耦合腔三坐标移动调节部件（5），水光耦合腔部件（6）通过卡扣结构与上方的水光耦合腔三坐标移动调节部件（5）连接；分光镜（103）与多焦点聚焦透镜（104）轴线成45°夹角安装；分光镜部件（1030）的左侧安装有全反射镜部件（1060），全反射镜部件（1060）中安装有全反射镜（106），全反射镜（106）与分光镜（103）平行安装；CCD摄像机调节旋钮（105）安装在全反射镜部件（1060）的左下方，全反射镜部件（1060）正上方安装有滤光片部件（1080），滤光片部件（1080）中安装有滤光片（108）；滤光片部件（1080）的上方安装有衰减片部件（1070），衰减片部件（1070）中安装有衰减片（107）；CCD摄像机（109）安装在衰减片部件（1070）上方，CCD摄像机（109）呈正方体形状，上壁开有连接口；CCD摄像机（109）、衰减片部件（1070）、滤光片部件（1080）和全反射镜部件（1060）依次从上到下安装在同一垂直线上；

激光光纤连接头（101）、扩束准直透镜组部件（1020）、分光镜部件（1030）、多焦点聚焦透镜部件（1040）、水光耦合腔三坐标移动调节部件（5）、水光耦合腔部件（6）依次从上到下安装在同一垂直线上；

水光耦合腔三坐标移动调节部件（5）包括连接内筒（501）、传动滑筒（502）、X方向调节旋钮（503）、X方向圆柱形传动导轨（504）、外滑套（505）、内滑套（506）、Y方向调节旋钮（507）、Y方向圆柱形传动导轨（508）、Z轴调节套筒（509）、X方向压缩弹簧（511）、Y方向压缩弹簧（512）、键（513）；

连接内筒（501）下部圆筒、传动滑筒（502）上部圆筒、Z轴调节套筒（509）为圆筒形空心结构，传动滑筒（502）上部圆筒的外径比连接内筒（501）下部圆筒的内径小，两者属于间隙配合，Z轴调节套筒（509）上部分连接连接内筒（501）的外部圆筒、下部分连接传动滑筒（502）的外部圆筒；

连接内筒（501）通过其上部螺钉与上方的多焦点聚焦透镜部件（1040）连接，连接内筒（501）和传动滑筒（502）的外壁开有键槽，键槽内放有键（513），键槽与键（513）使得连接内筒（501）和传动滑筒（502）不能产生相对转动；连接内筒（501）外壁开有正向外螺纹，传动滑筒（502）外壁开有反向外螺纹，在连接内筒（501）和传动滑筒（502）的外侧安装有Z轴调节套筒（509）；Z轴调节套筒（509）的内壁上部开有正向内螺纹，下部开有反向内螺纹；通过Z轴调节套筒（509）的转动实现连接内筒（501）和传动滑筒（502）相对移动，进而实现水光耦合腔部件（6）的Z轴调节，调节多焦点聚焦透镜（104）与水光耦合腔部件（6）的直线距离；

传动滑筒（502）下部、外滑套（505）、内滑套（506）都是圆筒形空心结构，两条X方向圆柱形传动导轨（504）在X方向同一水平面穿过传动滑筒（502）、外滑套（505）和内滑套（506），用作传动滑筒（502）、内滑套（506）之间相对移动的导轨；X方向圆柱形传动导轨（504）与传动滑筒（502）、内滑套（506）的配合孔一个为过盈配合、一个为间隙配合；X方向调节旋钮（503）的螺杆与两条X方向圆柱形传动导轨（504）、内滑套（506）另一侧的X方向压缩弹簧（511）处于同一水平面；X方向压缩弹簧（511）安装于传动滑筒（502）和内滑套（506）之间；传动滑筒（502）上开有螺纹孔，内滑套（506）外壁开有盲孔，用于安装X方向压缩弹簧（511）；内滑套（506）的一侧与X方向调节旋钮（503）的螺杆前端接触，另一侧压向X方向压缩弹簧（511）；

X方向调节旋钮（503）通过螺杆与传动滑筒（502）连接；旋转X方向调节旋钮（503），控制螺杆的前端伸缩；顺时针旋转X方向调节旋钮（503）时，内滑套（506）沿X轴负方向的移动；逆时针旋转X方向调节旋钮（503）时，在X方向压缩弹簧（511）的反作用力的推动下内滑套（506）沿X轴正方向移动，从而控制水光耦合腔部件（6）沿X轴正负方向的移动；

四条Y方向圆柱形传动导轨（508）在Y方向同一水平面两两平行、前后对称穿过传动滑筒（502）、外滑套（505），用作传动滑筒（502）、外滑套（505）之间相对移动的导轨；Y方向圆柱形传动导轨（508）与外滑套（505）的配合孔为过盈配合、与传动滑筒（502）的配合孔为间隙配合；Y方向调节旋钮（507）的螺杆与四条Y方向圆柱形传动导轨（508）、传动滑筒（502）另一侧的Y方向压缩弹簧（512）处于同一水平面，Y方向压缩弹簧（512）安装于传动滑筒（502）和外滑套（505）之间；传动滑筒（502）外壁上开有盲孔，外滑套（505）开有螺纹孔，用于安装Y方向压缩弹簧（512）；传动滑筒（502）的一侧外壁与Y方向调节旋钮（507）的螺杆前端接触，另一侧外壁压向Y方向压缩弹簧（512）；

Y方向调节旋钮（507）通过螺杆与外滑套（505）连接；Y方向调节旋钮（507）控制螺杆的前端伸缩，控制传动滑筒（502）沿Y轴正与负方向的移动，从而控制水光耦合腔部件（6）沿Y轴正与负方向的移动；顺时针旋转Y方向调节旋钮（507）时，传动滑筒（502）沿Y轴正方向的移动；逆时针旋转Y方向调节旋钮（507）时，在Y方向压缩弹簧（512）的反作用力的推动下传动滑筒（502）沿Y轴负方向移动；内滑套（506）下部分内壁开有环形母扣，用于连接水光耦合腔部件（6）；

四条Y方向圆柱形传动导轨（508）、两条X方向圆柱形传动导轨（504）、X方向调节旋钮（503）、Y方向调节旋钮（507）、X方向压缩弹簧（511）、Y方向压缩弹簧（512）在同一个平面内；

水光耦合腔部件（6）的X轴和Y轴位移调节控制，在X轴和Y轴所在的同一个平面内实现；

水光耦合腔部件（6）包括定位滚珠（601）、高压水连接头（602）、高压气连接头（603）、水腔密封镜支撑架（604）、水射流宝石喷嘴（605）、水射流宝石喷嘴保持架（606）、进气环孔（607）、气体环形缓冲区（608）、水光耦合腔壳体（609）、水腔密封镜片（610）、密封圈一（612）、环形柱状喷气口（613）、气流喷嘴安装拆卸孔（615）、密封圈二（617）、密封圈三（618）；水腔密封镜支撑架（604）上部外侧有旋转三叶形结构卡扣，通过该卡扣和内滑套（506）上的环形母扣连接，同时通过定位滚珠（601）实现与水光耦合腔三坐标移动调节部件（5）的位置定位；水腔密封镜支撑架（604）下方开设有水腔密封镜槽，用于安装水腔密封镜片（610）；水腔密封镜支撑架（604）上部外侧通过螺纹与水光耦合腔壳体（609）连接，水光耦合腔壳体（609）左侧平面部位安装有高压水连接头（602）和高压气连接头（603）；水射流宝石喷嘴保持架（606）位于水光耦合腔壳体（609）下部，通过螺纹固定于水光耦合腔壳体（609）中；水射流宝石喷嘴保持架（606）内开设有喷嘴保持架导流孔（616），喷嘴保持架导流孔（616）的顶部安装有水射流宝石喷嘴（605），在水射流宝石喷嘴（605）中部开设有圆柱形喷口；

水射流宝石喷嘴保持架（606）的中部外壁有进气环孔（607），高压气连接头（603）通过进气通道与进气环孔（607）连接，进气环孔（607）通过4个进气孔（614）与气体环形缓冲区（608）相连接，气体环形缓冲区（608）下方连接环形柱状喷气口（613）。

3.根据权利要求2所述的多焦点聚焦透镜大功率无气爆水导激光水光耦合对准切割头，其特征在于：所述的水腔密封镜支撑架（604）下方开设有水腔密封镜槽，水腔密封镜槽中安装有密封圈和水腔密封镜片（610）；水射流宝石喷嘴保持架（606）开设有水射流宝石喷嘴（605）安装盲孔，水射流宝石喷嘴保持架（606）与圆柱状水射流宝石喷嘴（605）过盈配合安装；水射流宝石喷嘴（605）圆形喷口与其下的导流孔在同一轴心线上，水射流宝石喷嘴（605）圆形喷口内径小，其下的导流孔内径大；水射流宝石喷嘴保持架（606）与水光耦合腔壳体（609）之间通过密封圈二（617）密封，防止高压水通过水射流宝石喷嘴保持架（606）与水光耦合腔壳体（609）之间的间隙从水光耦合腔部件（6）下部泄露；水光耦合腔壳体（609）与水腔密封镜支撑架（604）通过密封圈三（618）密封，防止高压水通过水光耦合腔壳体（609）与水腔密封镜支撑架（604）之间的间隙从水光耦合腔部件（6）上部泄露。

4.根据权利要求3所述的多焦点聚焦透镜大功率无气爆水导激光水光耦合对准切割头，其特征在于：所述水光耦合腔壳体（609）左侧开设有高压水连接头（602），去离子水经进水通道进入环形缓冲区（611），进入环形缓冲区（611）的去离子水，在压力作用下沿进入环形缓冲区（611）上部圆柱侧面与水光耦合腔壳体（609）孔内壁之间的流道进入水射流宝石喷嘴保持架（606）的上方空腔，之后去离子水从水射流宝石喷嘴（605）圆形喷口喷出形成微细高压水射流；水光耦合腔壳体（609）左侧开设有高压气连接头（603），高压气体经进气通道进入进气环孔（607），再经4个进气孔（614）进入气体环形缓冲区（608），在高压作用下从环形柱状喷气口（613）喷出，吹向被加工工件表面，将工件表面的积水吹走；水射流宝石喷嘴保持架（606）与水光耦合腔壳体（609）之间通过密封圈一（612）密封，防止高压气流通过水射流宝石喷嘴保持架（606）与水光耦合腔壳体（609）之间的间隙从水光耦合腔部件（6）下部泄露。