1.一种多层橡胶软管生产加工设备，其特征在于，该一种多层橡胶软管生产加工设备包括对称安装在地面上的四块第一支撑板(13)，所述第一支撑板(13)上设有橡胶软管支撑传送装置(10)，相对设置的两块所述第一支撑板(13)上依次设有三个橡胶软管成型装置(11)，所述橡胶软管成型装置(11)之间设有两个橡胶软管钢丝缠绕装置(12)；

所述橡胶软管钢丝缠绕装置(12)包括设立在第一支撑板(13)上的第五支撑板(32)，所述第五支撑板(32)内设有第三滑槽(33)，所述第三滑槽(33)内设有第三滑块(35)，所述第三滑块(35)与第五支撑板(32)之间设有第二弹簧(34)；

所述第一支撑板(13)上在第五支撑板(32)的下方设有第六支撑板(36)，所述第六支撑板(36)内左右对称设有两个第四滑槽(37)，每个所述第四滑槽(37)内设有第四滑块(39)，每个所述第四滑块(39)与第四滑槽(37)之间设有第三弹簧(38)，每个所述第四滑块(39)内设有第五滑槽(41)，每个所述第五滑槽(41)内设有第五滑块(43)，每个所述第五滑块(43)与第四滑块(39)之间设有第四弹簧(42)，每个所述第五滑块(43)上设有第六滑槽(44)，每个所述第六滑槽(44)内设有第六滑块(46)，每个所述第六滑块(46)与第五滑块(43)之间设有第五弹簧(45)，每个所述第四滑槽(37)内第六支撑板(36)的下端设有第一开关(47)，所述第六支撑板(36)中心设有钢丝管(40)，每个所述第五滑块(43)朝向钢丝管(40)一端设有若干个第一转动轴(61)，所述第一转动轴(61)外设有预紧皮带(49)，所述第五滑块(43)朝向钢丝管(40)方向在第六滑块(46)下方设有第七支撑板(48)；

每个所述第一支撑板(13)上第五支撑板(32)与第六支撑板(36)之间固设有第八支撑板(50)，每个所述第八支撑板(50)沿进管孔(14)方向同轴设有软管孔(57)，每个所述第八支撑板(50)上与软管孔(57)同轴设有第二伸缩杆(52)，每个所述第二伸缩杆(52)外端远离第八支撑板(50)处设有第二开关(60),每个所述第八支撑板(50)上第二伸缩杆(52)外圈同轴设有第九支撑板(56)，每个所述第八支撑板(50)上第九支撑板(56)外圈同轴设有第一伸缩杆(51)，每个所述第一伸缩杆(51)远离第八支撑板(50)的下端设有钢丝孔(53)，每个所述第一支撑板(13)上第六支撑板(36)下方设有第二转动轴(54)，每个所述第一支撑板(13)上第二转动轴(54)侧边设有第三转动轴(55)，所述第一支撑板(13)上端设有加热箱(58)，所述加热箱(58)内进料口(22)上设有叶轮泵(59)。

2.根据权利要求1所述的一种多层橡胶软管生产加工设备，其特征在于，所述橡胶软管支撑传送装置(10)还包括设立在没有橡胶软管成型装置(11)的两块第一支撑板(13)上的进管孔(14)，所述第一支撑板(13)上在进管孔(14)的下方设有第二支撑板(15)，所述第二支撑板(15)上端设有第一滑槽(16)，所述第一滑槽(16)上设有第一滑块(17)所述第一滑块(17)上设有第一伺服电机(18)，所述第一伺服电机(18)输出端设有夹盘(19)。

3.根据权利要求2所述的一种多层橡胶软管生产加工设备，其特征在于，所述橡胶软管成型装置(11)包括设立在第一支撑板(13)上的第三支撑板(21)，所述第三支撑板(21)上设有进料口(22)，所述第三支撑板(21)上设有第二滑槽(23)，所述第二滑槽(23)内设有第二滑块(25)，所述第二滑块(25)与第三支撑板(21)之间设有第一弹簧(24)，所述第三支撑板(21)内第二滑槽(23)侧边设有回料管(26)，所述第三支撑板(21)下设有四块第四支撑板(27)，所述第四支撑板(27)沿进管孔(14)方向设有环形支撑板(28)，所述环形支撑板(28)上沿进管孔(14)方向设有若干组出料孔(30)，所述出料孔(30)沿圆周方向均匀设置若干，所述环形支撑板(28)沿进管孔(14)方向在两端设有密封圈(29)，所述环形支撑板(28)下端设有弧形支撑板(31)。

4.根据权利要求3所述的一种多层橡胶软管生产加工设备进行多层橡胶软管生产加工时的加工工艺，其特征在于，该加工工艺包括以下步骤：

S1：传送固定管芯，将待加工的原料按比例均匀搅拌混合放入加热箱(58)中，用夹盘(19)将待加工的管芯固定，启动第一伺服电机(18)旋转管芯，第一滑块(17)沿着第一滑槽(16)带着管芯匀速前进；

S2：软管橡胶层成型，叶轮泵(59)将橡胶通过进料口(22)泵入橡胶腔内，当橡胶腔充满时，橡胶将第二滑块(25)向上顶出，多余的橡胶通过回料管(26)流回加热箱(58)；

S3：软管钢丝层缠绕，启动第二伺服电机(20)带动第二转动轴(54)转动，将第三转动轴(55)上的钢丝通过钢丝管(40)输送进钢丝孔(53)内，钢丝沿着第二伸缩杆(52)缠绕若干圈之后触碰到第二开关(60)，第一伸缩杆(51)和第二伸缩杆(52)收缩，第二伺服电机(20)停止，钢丝圈固定在橡胶层上，第三滑块(35)在第二弹簧(34)的作用下压紧钢丝，软管转动着前进带动钢丝缠绕，第五滑块(43)在第四弹簧(42)的作用下往里推，第五滑块(43)带动预紧皮带压在钢丝表面，钢丝先带动第四滑块(39)往上移动再带动预紧皮带(49)转动，预紧皮带(49)在转动中带走钢丝上的杂物，当一卷钢丝用完时，第四滑块(39)滑落触碰到第一开关(47)，第一伺服电机(18)和第一滑块(17)停止运转，第二伺服电机(20)启动，将新的钢丝输送上去，新生成的钢丝圈同轴覆盖末尾的钢丝，重复之前的运动；

S4：橡胶软管后处理，依次完成橡胶软管的内层，缠绕层，中间层，缠绕层，外层后，送入硫化罐内进行硫化处理，最后将处理完的橡胶软管包装运输。