1.一种垃圾焚烧飞灰等离子体熔融处置系统，其特征在于：包括依次密闭连接的飞灰暂存仓、气力输送系统、球团造粒系统、进料系统、缓冲仓、等离子熔融炉、烟气冷却器、引风机及垃圾焚烧炉，引风机的出气口与垃圾焚烧炉的二次风管道密闭连接；还包括助溶剂仓，助溶剂仓与进料系统密闭连接；飞灰暂存仓用于接收垃圾焚烧炉产生的飞灰；

所述等离子熔融炉的顶部相互错开的设有等离子炬(3)和第一排烟管(4)，等离子熔融炉还设有玻璃体溢流口(8)和熔融重金属排液口(2)，玻璃体溢流口(8)所在位置高于熔融重金属排液口(2)所在位置，且熔融重金属排液口(2)位于等离子熔融炉的最底部设，玻璃体溢流口(8)处还连接有燃气进气管(7)和第二排烟管(5)，所述燃气进气管(7)位于玻璃体溢流口(8)处的一端用作火焰喷射区(9)；第一排烟管(4)和第二排烟管(5)的出气端与引风机的进气端密闭连接。

2.一种垃圾焚烧飞灰等离子体熔融处置方法，其特征在于：通过如权利要求1所述的垃圾焚烧飞灰等离子体熔融处置系统实施，所述处置方法具体包括如下步骤：

1)收集垃圾焚烧炉产生飞灰，通过气力输送系统输送至球团造粒系统进行球团造粒，然后送入进料系统；

2)将助溶剂仓内的助溶剂送入进料系统，并与进料系统内的飞灰球团混合，然后送入缓冲仓；通过添加助溶剂使得混合物中SiO2含量＞25％(重量)，CaO含量＞45％(重量)；

3)缓冲仓设有用于定量给料的仓下给料机(1)，缓冲仓内的飞灰球团与助溶剂的混合物通过定量给料机定量送入等离子熔融炉，飞灰球团中的有机物气化裂解，形成合成气并经由第一排烟管(4)排出，无机物熔融为玻璃体，经由玻璃体溢流口(8)溢出，玻璃体中的熔融重金属经由熔融重金属排液口(2)排出，火焰喷射区(9)处于火焰喷射状态，然后烟气合成气经由第二排烟管(5)排出；

(4)在引风机的作用下，第一排烟管(4)和第二排烟管(5)排出的烟气合成气汇合后进入烟气冷却器，烟气经冷却后通过垃圾焚烧炉的二次风管道进入所述垃圾焚烧炉。

3.根据权利要求2所述的垃圾焚烧飞灰等离子体熔融处置方法，其特征在于：步骤1)中球团粒度为10‑15mm，含水＜30％(重量)，步骤3)中等离子熔融炉内温度控制在1450‑1600℃。

4.根据权利要求2所述的垃圾焚烧飞灰等离子体熔融处置方法，其特征在于：步骤2)中助溶剂为石灰石和石英砂，添加量为使得混合物中SiO2含量＞25％(重量)，CaO含量＞45％(重量)。