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专利号: 202111125965X
申请人: 李应超
专利类型:发明专利
专利状态:授权未缴费
专利领域: 用液体或用风力摇床或风力跳汰机分离固体物料;从固体物料或流体中分离固体物料的磁或静电分离;高压电场分离〔5〕
更新日期:2024-08-27
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种扬尘吸附式钢渣内铁粉的磁选设备,包括有进料口(3)、密闭舱(4)和舱门(5);

密闭舱(4)左侧上方安装有进料口(3);密闭舱(4)连接有舱门(5);其特征在于,还包括有扬尘系统、磁选系统和回收系统;横梁(2)上方左侧安装有对钢渣粉末内铁粉进行磁选的磁选系统;密闭舱(4)内部左侧设置有对粉末进行扬洒的扬尘系统;横梁(2)右侧上方安装有对磁选出的铁粉进行收集的回收系统;密闭舱(4)连接磁选系统。

2.根据权利要求1所述的一种扬尘吸附式钢渣内铁粉的磁选设备,其特征在于,扬尘系统包括有挡板(101)、送气管(102)、风箱(103)、物料换向板(104)和水箱(105);挡板(101)与密闭舱(4)进行固接;送气管(102)与密闭舱(4)进行固接;送气管(102)与风箱(103)进行固接;物料换向板(104)安装在密闭舱(4)内部左侧上方;水箱(105)安装在密闭舱(4)的左侧下方。

3.根据权利要求2所述的一种扬尘吸附式钢渣内铁粉的磁选设备,其特征在于,磁选系统包括有电动滑轨(201)、滑套(202)、第一连接板(203)、第一支撑板(204)、第一龙门架(205)、第二龙门架(206)、第一电力磁选辊(207)、第一平齿轮(208)、第一传动轮(209)、第二电力磁选辊(2010)、第二传动轮(2011)、第三电力磁选辊(2012)、第三传动轮(2013)、第四电力磁选辊(2014)、第四传动轮(2015)、动力电机(2016)、第一转轴(2017)、第一锥齿轮(2018)、第二锥齿轮(2019)、第二转轴(2020)、第五传动轮(2021)、第六传动轮(2022)、花键轴(2023)、第二平齿轮(2024)、第二支撑板(2025)、第一电动推杆(2026)、第一固定板(2027)、套轴(2028)、第三锥齿轮(2029)、第三支撑板(2030)、第二电动推杆(2031)和第二固定板(2032);电动滑轨(201)与横梁(2)进行固接;电动滑轨(201)与滑套(202)进行滑动连接;滑套(202)与第一连接板(203)进行固接;第一连接板(203)与第一支撑板(204)进行固接;第一支撑板(204)分别与第一龙门架(205)和第二龙门架(206)进行固接;第一支撑板(204)与第一电力磁选辊(207)进行转动连接;第一支撑板(204)与第二电力磁选辊(2010)进行转动连接;第一支撑板(204)与第三电力磁选辊(2012)进行转动连接;第一支撑板(204)与第四电力磁选辊(2014)进行转动连接;第一龙门架(205)与第一电力磁选辊(207)进行转动连接;第一龙门架(205)与第二电力磁选辊(2010)进行转动连接;第二龙门架(206)与第三电力磁选辊(2012)进行转动连接;第二龙门架(206)与第四电力磁选辊(2014)进行转动连接;第一电力磁选辊(207)分别与第一平齿轮(208)和第一传动轮(209)进行固接;第二电力磁选辊(2010)与第二传动轮(2011)进行固接;第一传动轮(209)外环面通过皮带与第二传动轮(2011)进行传动连接;第二传动轮(2011)为双轨道轮;第三电力磁选辊(2012)与第三传动轮(2013)进行固接;第二传动轮(2011)外环面通过皮带与第三传动轮(2013)进行传动连接;第三传动轮(2013)为双轨道轮;第四电力磁选辊(2014)与第四传动轮(2015)进行固接;第三传动轮(2013)外环面通过皮带与第四传动轮(2015)进行传动连接;动力电机(2016)与密闭舱(4)进行固接;动力电机(2016)与第一转轴(2017)进行固接;

第一转轴(2017)与第一锥齿轮(2018)进行固接;第一转轴(2017)与套轴(2028)进行传动连接;第一转轴(2017)与第二固定板(2032)进行转动连接;第一锥齿轮(2018)与第二锥齿轮(2019)相啮合;第二转轴(2020)分别与第二锥齿轮(2019)和第五传动轮(2021)进行固接;

第二转轴(2020)与支撑柱(1)进行转动连接;第六传动轮(2022)与花键轴(2023)的固定轴端进行固接;第五传动轮(2021)外环面通过皮带与第六传动轮(2022)进行传动连接;花键轴(2023)移动轴端与第二平齿轮(2024)进行固接;花键轴(2023)移动轴端与第二支撑板(2025)进行转动连接;第二支撑板(2025)与第一电动推杆(2026)进行固接;第一电动推杆(2026)与第一固定板(2027)进行固接;第一固定板(2027)与花键轴(2023)固定轴端进行转动连接;第一固定板(2027)与密闭舱(4)进行固接;套轴(2028)与第三锥齿轮(2029)进行固接;套轴(2028)与第三支撑板(2030)进行转动连接;第三支撑板(2030)与第二电动推杆(2031)进行固接;第二电动推杆(2031)与第二固定板(2032)进行固接;第二固定板(2032)与支撑柱(1)进行固接;第二固定板(2032)与清理系统进行固接。

4.根据权利要求4所述的一种扬尘吸附式钢渣内铁粉的磁选设备,其特征在于,回收系统包括有第五支撑板(401)、丝杆(402)、限位杆(403)、第四锥齿轮(404)、第一收集箱(405)、第二收集箱(406)、第三收集箱(407)和第四收集箱(408);第五支撑板(401)与横梁(2)进行固接;第五支撑板(401)与丝杆(402)进行转动连接;第五支撑板(401)与限位杆(403)进行固接;丝杆(402)与第四锥齿轮(404)进行固接;限位杆(403)与第一收集箱(405)进行滑动连接;丝杆(402)与第一收集箱(405)进行旋接;丝杆(402)与第二收集箱(406)进行旋接;限位杆(403)与第二收集箱(406)进行滑动连接;丝杆(402)与第三收集箱(407)进行旋接;限位杆(403)与第三收集箱(407)进行滑动连接;丝杆(402)与第四收集箱(408)进行旋接;限位杆(403)与第四收集箱(408)进行滑动连接。

5.根据权利要求1‑4任意一项所述的一种扬尘吸附式钢渣内铁粉的磁选设备,其特征在于,还包括有清理系统,清理系统包括有第四支撑板(301)、第三电动推杆(302)、第三固定板(303)、第二连接板(304)、外壳(305)、吸纳箱(306)和风管(307);第四支撑板(301)与横梁(2)进行固接;第四支撑板(301)与第二固定板(2032)进行固接;第三电动推杆(302)移动端部与第三固定板(303)进行固接;第三固定板(303)上方连接有第二连接板(304);第二连接板(304)与外壳(305)进行固接;外壳(305)底部与吸纳箱(306)进行固接;吸纳箱(306)与风管(307)进行固接。

6.根据权利要求3所述的一种扬尘吸附式钢渣内铁粉的磁选设备,其特征在于,第一龙门架(205)和第二龙门架(206)上端面均设置有两组遮挡箱。

7.根据权利要求3所述的一种扬尘吸附式钢渣内铁粉的磁选设备,其特征在于,第一电力磁选辊(207)、第二电力磁选辊(2010)、第三电力磁选辊(2012)和第四电力磁选辊(2014)中部电磁铁柱外环面开设有五组凹槽。

8.根据权利要求4所述的一种扬尘吸附式钢渣内铁粉的磁选设备,其特征在于,丝杆(402)上设置有两段旋向相反的外螺纹。