1.一种混凝土现场泵送真空搅拌输送管，包括进料斗、管体出料口，其特征在于，所述进料斗与管体连通，进料斗用于向管体通入混凝土；所述出料口与管体远离进料处的一端连通，出料口用于管体内混凝土的排出；进料斗上设有进料阀门，进料阀门用于关闭和气密封进料斗与管体之间的通道；所述出料口上设有出料阀门，出料阀门用于关闭和气密封出料口与管体之间的通道；

所述管体还包括送料装置、第一气管、真空泵；

所述送料装置用于迫使混凝土在管体内移动和搅拌；

所述第一气管与管体内空间连通，第一气管用于与真空泵连通，由真空泵抽吸管体内空气，使管体内气压低于管体外气压。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土现场泵送真空搅拌输送管，其特征在于，还包括第二气管，所述第二气管与管体连通，第二气管上带有通气阀，第二气管用于调整管体内的真空度；还包括真空表，真空表检测端伸入管体内，用于检测管体内的真空度。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土现场泵送真空搅拌输送管，其特征在于，所述送料装置为电机带动的螺旋导流片，螺旋导流片位于管体内。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土现场泵送真空搅拌输送管，其特征在于，所述管体轴线与水平面成45‑90度的夹角；

所述管体排料端带有连接口和排气部；

所述连接口为锥台形，所述接口与弧形或是U形的排气部连通，排气部的两端开口朝下，开口为方形，开口面积不大于管体径向截面面积；

所述第一气管与排气部的顶部连通。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土现场泵送真空搅拌输送管，其特征在于，所述排气部的顶部中心处分为上下两层，上层为真空部，真空部与第一气管连通；下层为分流部，所述分流部包括多个通道，通道由窄通道和宽通道间隔组成，使混凝土在通道内发生形变。

6.根据权利要求4所述的一种混凝土现场泵送真空搅拌输送管，其特征在于，所述出料口与排气部的另一开口连通，所述出料口向下延伸，伸入排料罐内，所述排料罐带有一个倾斜的下侧壁，所述出料口底端开口处位于排料罐的下侧壁的上方，使混凝土沿下侧壁滑落至排料罐的底端；所述排料罐的底端带有排料罐阀，排料罐阀用于开闭排料罐的排料口；所述排料罐的上部固定连通第三气管，第三气管与真空泵连通。

7.一种混凝土现场泵送真空搅拌输送工艺，其特征在于，包括如权利要求1所述的输送管，包括以下步骤：

1)定量将混凝土卸入进料斗，使混凝土进入管体内；

2)关闭管体两端进出料的通道，开启真空泵对管体内抽真空；

3)开启出料通道，将混凝土输送至泵送设备或储料罐。

8.根据权利要求7所述的混凝土现场泵送真空搅拌输送工艺，其特征在于，所述送料装置为电机带动的螺旋导流片，螺旋导流片位于管体内；

所述步骤2)中，正反转螺旋导流片，使混凝土在管体内进行搅拌和输送。

9.根据权利要求7所述的混凝土现场泵送真空搅拌输送工艺，其特征在于，所述管体轴线与水平面成45‑90度的夹角；

所述管体排料端带有连接口和排气部；

所述连接口为锥台形，所述接口与弧形或是U形的排气部连通，排气部的两端开口朝下，开口为方形，开口面积不大于管体径向截面面积；

所述第一气管与排气部的顶部连通；

所述出料口与排气部的另一开口连通，所述出料口向下延伸，伸入排料罐内，所述排料罐带有一个倾斜的下侧壁，所述出料口底端开口处位于排料罐的下侧壁的上方，使混凝土沿下侧壁滑落至排料罐的底端；所述排料罐的底端带有排料罐阀，排料罐阀用于开闭排料罐的排料口；所述排料罐的上部固定连通第三气管，第三气管与真空泵连通；

所述步骤2)出料阀门间隔开闭，当排气部内混凝土体积达到排气部容积80％时开启出料阀门，同时开启送料装置,当在排气部经过负压排气的混凝土进入排料罐后关闭出料阀门，并对排料罐进行抽真空，排料罐内真空度大于排气部内真空度；排料罐内排气2‑5min后开启排料罐阀。

10.根据权利要求9所述的混凝土现场泵送真空搅拌输送工艺，其特征在于，所述排气部带有真空表和第二气管，第二气管上带有气阀，气阀用于调整排气部内的真空度。