1.基于塑料加工注塑机的进料辅助机构，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶端固定安装有进料管(2)，所述进料管(2)的内部滑动连接有过滤板(3)，所述过滤板(3)底端的中部固定安装有连接杆(4)，所述连接杆(4)的底端固定安装有触头(5)，所述壳体(1)内壁的后端固定安装有电阻条(6)，所述壳体(1)的内部转动连接有转盘(7)，所述转盘(7)的前端活动连接有弯杆(8)，所述弯杆(8)远离转盘(7)的一端转动连接有推杆(9)，所述壳体(1)内部的左右两侧均固定安装有气腔(10)，所述气腔(10)的内部固定安装有安全阀(11)，所述安全阀(11)内部的上下两侧均滑动连接有推块(12)，所述推块(12)靠近气腔(10)边缘的一端固定安装有固定杆(13)，所述固定杆(13)远离推块(12)的一端固定安装有堵块(14)，所述气腔(10)的内部固定安装有固定板(15)，所述气腔(10)靠近壳体(1)中部一端的上下两侧均固定安装有侧板(16)，所述气腔(10)内壁侧板(16)相互靠近的一端固定连接有空气弹簧(17)，所述空气弹簧(17)靠近气腔(10)的一端开设有进气口(18)，所述侧板(16)相互靠近一端的内壁活动连接有气阀(19)，所述壳体(1)内部的底部固定安装有横板(20)，所述横板(20)的前后两端均固定安装有支撑杆(21)，所述横板(20)的底端设置有从动盘(22)，所述从动盘(22)的底端固定安装有复位弹簧(23)，所述从动盘(22)的左右两侧均转动连接有连杆(24)，所述连杆(24)的底端转动连接有挡板(25)，所述壳体(1)的底端固定安装有出料管(26)。

2.根据权利要求1所述的基于塑料加工注塑机的进料辅助机构，其特征在于：所述转盘(7)后端的中心转动连接有电机的驱动端，电机和电阻条(6)电性连接，所述电阻条(6)的阻值随着触头(5)向下移动的方向逐渐降低。

3.根据权利要求1所述的基于塑料加工注塑机的进料辅助机构，其特征在于：所述弯杆(8)由两根杆转动连接，两根杆的连接端转动连接在转盘(7)的边缘。

4.根据权利要求1所述的基于塑料加工注塑机的进料辅助机构，其特征在于：所述推杆(9)滑动连接在气腔(10)的内部，所述气腔(10)的形状为T形，所述壳体(1)表面和气腔(10)固定连接的一端固定安装有开口向气腔(10)的单向阀。

5.根据权利要求1所述的基于塑料加工注塑机的进料辅助机构，其特征在于：所述安全阀(11)的上下两端固定安装有出气管，出气管贯穿气腔(10)的上下两端，出气管和堵块(14)的截面大小相适配。

6.根据权利要求1所述的基于塑料加工注塑机的进料辅助机构，其特征在于：所述固定板(15)的表面开设有出气孔，所述固定板(15)靠近推杆(9)的一端通过弹簧和推杆(9)活动连接。

7.根据权利要求1所述的基于塑料加工注塑机的进料辅助机构，其特征在于：所述横板(20)的数量有两个，两个横板(20)通过直杆固定连接，所述从动盘(22)滑动连接在直杆的表面。

8.根据权利要求1所述的基于塑料加工注塑机的进料辅助机构，其特征在于：所述挡板(25)滑动连接在壳体(1)的底端，所述挡板(25)的长度大于出料管(26)的截面直径。

9.根据权利要求1所述的基于塑料加工注塑机的进料辅助机构及辅助方法，其特征在于：该进料辅助机构的辅助方法，具体步骤如下：S1:对壳体(1)的内部进行清洗，将出料管(26)的底端和注塑机进料管对接完成准备工作；

S2:将待注塑的原料放置在壳体(1)的顶端，打开进料管(2)的开关使原料通过进料管(2)进入壳体(1)的内部；

S3:原料在壳体(1)的内部移动向出料管(26)时自动控制对原料的排放速度，使得原料快速的通过出料管进入注塑机；

S4:启动注塑机对输送的原料进行注塑加工；

S5:注塑结束后依次关闭进料管(2)和出料管(26)，当壳体(1)内部的原料排出后对壳体(1)进行清理。