1.一种松散尾砂充填体下采场顶柱回收方法，其特征在于，顶柱上方为松散介质充填体，上阶段采空区充填有松散尾砂充填体，步骤包括：S1.确定上覆均布载荷值和采场尺寸，并利用极限跨度理论计算护顶层预留厚度初值；

S2.沿采场竖直方向划分多个分层回采，最上方分层的厚度为护顶层厚度，在各个分层设置进路，间隔回采；

S3.进路掘进过程中对局部破碎围岩采用锚杆支护，回采后立即进行尾砂胶结充填，待本分层全部回采完毕后，再回采上一分层，自下至上逐层回采；

S4.回采次顶分层时，回采后采用长锚索注浆和金属支架的方式对采场顶板进行支护，向护顶层及上覆松散尾砂充填体钻孔注浆；

S5.本分层内进路回采充填完毕后，重新计算护顶层厚度与护顶层预留厚度初值之间的差值，回采护顶层差值厚度的矿体，并进行充填结顶，完成阶段内的回采。

2.根据权利要求1所述的一种松散尾砂充填体下采场顶柱回收方法，其特征在于，所述顶柱的回收采用机械化上向分层进路式充填采矿法；根据矿体的厚度确定采场的布置方向。

3.根据权利要求2所述的一种松散尾砂充填体下采场顶柱回收方法，其特征在于，所述矿体的厚度小于10m时，采场沿矿体走向布置；当矿体的厚度大于等于10m时，采场沿垂直于矿体的方向布置。

4.根据权利要求1所述的一种松散尾砂充填体下采场顶柱回收方法，其特征在于，所述分层的厚度为3‑5m，进路的宽度为3‑5m。

5.根据权利要求1所述的一种松散尾砂充填体下采场顶柱回收方法，其特征在于，所述分层内同时布置回采进路2条，由矿房一侧向另一侧推进回采；当进路回采完毕后对该进路进行尾砂胶结充填。

6.根据权利要求1所述的一种松散尾砂充填体下采场顶柱回收方法，其特征在于，所述次顶分层使用的金属支架由钢轨搭接而成，金属支架上方设置搭接的圆木，金属支架底部设置有垫板。

7.根据权利要求1所述的一种松散尾砂充填体下采场顶柱回收方法，其特征在于，所述长锚索为预应力注浆锚索，长锚索深入上覆尾砂充填体，锚索的间排距小于2倍的浆液扩散半径。

8.根据权利要求1所述的一种松散尾砂充填体下采场顶柱回收方法，其特征在于，所述护顶层厚度的计算采用组合梁理论确定锚索‑护顶层‑人工混凝土假顶的协同支撑体系中所需的护顶层厚度。

9.根据权利要求1所述的一种松散尾砂充填体下采场顶柱回收方法，其特征在于，所述步骤S5中回采作业布置1条回采进路，随采随充，由矿房一侧向另一侧推进。

10.根据权利要求1所述的一种松散尾砂充填体下采场顶柱回收方法，其特征在于，所述的向上覆松散尾砂充填体钻孔注浆，上覆松散尾砂充填体的注浆厚度为2‑4m。