1.一种Cu‑Pd‑CeO2/γ‑Al2O3@NP催化剂的制备方法，所述的Cu‑Pd‑CeO2/γ‑Al2O3@NP催化剂中，N和P的总负载量为1.2～4.8％；Cu的负载量为0.5～5wt％；Pd的负载量为0.5～

5wt％；Ce的负载量为5～15wt％；所述制备方法按照如下步骤进行制备：

(1)取一定量的γ‑Al2O3加入去离子水搅拌得到浆液，加热至70‑90℃，再加入相应质量的含铈化合物溶液，于70‑90℃恒温搅拌浸渍2～6h，滴加氨水溶液调节pH值至9～10之间，继续恒温搅拌2～6h，冷却至室温后过滤，滤饼用去离子水洗涤至中性，在空气氛下于80～

120℃下干燥5～9h，然后在空气氛下于600～800℃下焙烧2～4h，得到CeO2/γ‑Al2O3载体；

(2)取一定量的CeO2/γ‑Al2O3载体加入磷酸铵水溶液中，在30～50℃下搅拌浸渍1～

3h，再在空气氛下于80～120℃干燥5～9h，然后在空气氛下于400～600℃焙烧1～3h，得到CeO2/γ‑Al2O3@NP载体；

(3)取一定量CeO2/γ‑Al2O3@NP载体加入去离子水搅拌得到浆液，加热至60～100℃，再加入相应质量的含钯化合物溶液和含铜化合物溶液，恒温搅拌浸渍3～7h；冷却至室温后滴加碱性溶液调节pH值至8～10之间，恒温搅拌0.5～1.5h，过滤，滤饼用去离子水洗涤至中性；在空气氛下于80～120℃干燥5～9h；然后在空气氛下于200～300℃焙烧2～6h，最后在

200～300℃用氢气还原1～3h，即得到Cu‑Pd‑CeO2/γ‑Al2O3@NP催化剂。

2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述Cu‑Pd‑CeO2/γ‑Al2O3@NP催化剂中，Pd的负载量为1～5wt％，Cu的负载量为1～5wt％，Ce的负载量为10％。

3.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于：所述Cu‑Pd‑CeO2/γ‑Al2O3@NP催化剂中，Pd的负载量为5wt％。

4.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于：所述Cu‑Pd‑CeO2/γ‑Al2O3@NP催化剂中，Cu的负载量为3.5％。

5.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述的含钯化合物为H2PdCl4、Pd(CH3COO)2或Pd(NO3)2；所述的含铜化合物为Cu(NO3)2或CuCl2；所述的含铈化合物为CeCl3或Ce(OH)3。

6.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，所述γ‑Al2O3与去离子水的投料比为5g：35‑45mL，所述的含铈化合物溶液的浓度以Ce的浓度计为0.04‑0.06g/mL。

7.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，磷酸铵水溶液的浓度为

0.002‑0.0025g/mL。

8.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤(3)中，CeO2/γ‑Al2O3@NP载体和去离子水的用量之比以其中γ‑Al2O3和去离子水的投料比计为5g：35‑45mL，含钯化合物溶液的浓度以Pd的浓度计为0.04‑0.05g/mL，含铜化合物溶液的浓度以Cu的浓度计为0.04‑

0.05g/mL。

9.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤(3)中，所述的碱性溶液为0.05～

0.15g/ml的NaOH水溶液、0.05～0.15g/ml的NaHCO3水溶液或0.05～0.15g/ml的Na2CO3水溶液。

10.一种一锅法合成式(Ⅲ)所示的苯并吡嗪及其衍生物的方法，所述方法是以式(Ⅰ)所示的邻硝基苯胺类化合物和式(Ⅱ)所示的脂肪二醇类化合物为原料，在无溶剂条件下在根据权利要求1所述方法制备得到的Cu‑Pd‑CeO2/γ‑Al2O3@NP催化剂和碱的共同作用下一锅法合成式(Ⅲ)所示的苯并吡嗪类化合物；

其中，X1、X2、X3、X4各自独立为氢、甲基、乙基或甲氧基；R1、R2各自独立为氢、甲基或乙基。

11.如权利要求10所述的方法，其特征在于：所述的Cu‑Pd‑CeO2/γ‑Al2O3@NP催化剂与邻硝基苯胺类化合物的质量比为1：5～20；所述的邻硝基苯胺类化合物：脂肪二醇：碱的摩尔比为1：5～15：0.5～2。

12.如权利要求10所述的方法，其特征在于：所述的反应温度为70～90℃；反应时间为6～12小时。

13.如权利要求12所述的方法，其特征在于：所述的反应温度为75～85℃。