1.一种锂电池负极碳粉回收石墨的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将负极材料碳粉加入球磨机中，磨成细小颗粒；

(2)将步骤(1)球磨后的负极材料碳粉与氯化铵混合，充分研磨，得到混合物；

(3)将步骤(2)研磨好的混合物置于容器中，在氩气氛围下以及温度280～500℃下焙烧

15～60min；

(4)将步骤(3)焙烧完成后的负极材料碳粉放入容器中，加入去离子水，控制溶液温度为40～70℃，将超声震振动棒插入溶液中，打开超声震振动棒，超声处理1～3h；

(5)待步骤(4)反应结束后，对反应液进行抽滤，得到石墨。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池负极碳粉回收石墨的方法，其特征在于，所述步骤(1)中，在球磨机中加入负极材料碳粉，控制球磨机转速为300～500r/min，球磨时间为30～

90min。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池负极碳粉回收石墨的方法，其特征在于，所述步骤(2)中，将步骤(1)球磨后的负极材料碳粉与氯化铵按照质量比1～4:1混合。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池负极碳粉回收石墨的方法，其特征在于，所述步骤(3)中，升温速率为2～10℃/min。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池负极碳粉回收石墨的方法，其特征在于，所述步骤(4)中，控制超声震振动棒的功率在100～300W。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池负极碳粉回收石墨的方法，其特征在于，将抽滤后得到的固体用去离子水洗涤2～3次，然后干燥20～28h，得到石墨。

7.一种氧化石墨烯的制备方法，其特征在于，以权利要求1～6任一所述的石墨为原料，具体包括以下步骤：

S1、将回收到的石墨进行干燥，然后将石墨与浓H2SO4在烧杯中混合，将烧杯固定在低温反应器中；

S2、将KMnO4以恒定的速度分批缓慢地加入烧杯中，反应系统温度维持在1～5℃，反应10～40min，然后温度升到25～50℃；

S3、往烧杯中加入离子水至100mL，然后在悬浮液中加入双氧水终止气体生成；

S4、将步骤S3所得混合物用盐酸和去离子水过滤和洗涤，然后将固相产物在40～80℃下进行干燥，得到氧化石墨；

S5、将步骤S4的氧化石墨分散在氢氧化钠溶液中，在40～50℃条件下，150～300W超声反应2h；

S6、将步骤S5的溶液离心，去除杂质，得到稳定的氧化石墨烯悬浮液；

S7、将步骤S6的悬浮液通过微滤膜真空过滤收集，将石墨烯产品用去离子水洗涤数次，然后干燥，得到氧化石墨烯。

8.根据权利要求7所述一种氧化石墨烯的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中，每1g石墨与10～30mL浓H2SO4混合；

所述步骤S2中，KMnO4的加入量为石墨质量的1～3.5倍。

9.根据权利要求7所述一种氧化石墨烯的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中，双氧水加入至溶液不再出现气泡后停止加入；

所述步骤S5中，每0.1～0.3g氧化石墨分散在50mL氢氧化钠溶液中，氢氧化钠溶液的pH＝9～11。

10.根据权利要求7所述一种氧化石墨烯的制备方法，其特征在于，所述步骤S6中，将步骤S5的溶液以10000rpm离心3min，去除杂质；

所述步骤S7中，将步骤S6的悬浮液通过0.22μm微滤膜真空过滤收集，将石墨烯产品用去离子水洗涤数次，然后在40～80℃下干燥24h，得到氧化石墨烯。