1.一种用于催化烃类裂解制取丙烯的分子筛催化剂的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

(1)将硅源、模板剂、铝源在溶剂中混合后得到前驱体溶液；将所述前驱体溶液进行水热晶化处理，洗涤、干燥、焙烧，得到分子筛催化剂前体；

(2)将步骤(1)得到的分子筛催化剂前体进行铵离子交换，干燥，焙烧，得到分子筛催化剂；

(3)以步骤(2)得到的分子筛催化剂作为载体，使用含铝溶液作为金属溶液前驱体，采用等体积浸渍法在分子筛催化剂载体上二次负载铝；然后依次通过烘干、焙烧处理即可用于催化烃类裂解制取丙烯的分子筛催化剂。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述模板剂包括季铵盐表面活性剂，所述铝源包括有机铝化合物、拟薄水铝石、铝凝胶以及含有铝的有机酸盐、无机酸盐或其络合物以及水合物中的一种或多种；所述硅源包括硅凝胶、气相二氧化硅、无机硅酸盐、有机硅酸酯、白炭黑或硅酸或它们的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述前驱体溶液中，SiO2、模板剂、Al2O3以及H2O的摩尔比为100:(30～60):(0～4):(2000～6000)。

4.根据权利要求1～3任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述水热晶化处理的温度为130℃～170℃，所述水热晶化处理的时间为2天～15天；所述焙烧处理的温度为300℃～650℃，所述焙烧处理的时间为4h～12h，所述焙烧为在空气气氛下进行。

5.根据权利要求1～4任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述铵离子交换的处理温度为20℃～120℃，所述离子铵交换处理的时间为2h～48h；所述焙烧的温度为

300℃～650℃，焙烧时间为4h～12h。

6.根据权利要求1～5任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，所述含铝溶液中的铝源包括Al(NO3)3、Al2(SO4)3、AlCl3或Al(OCH(CH3)2)3中的一种或两种以上的组合，其中，浸渍溶液中Al的含量为0.1％～10％；浸渍处理所采用的温度为20℃～120℃，所述浸渍处理时间为6h～48h；所述焙烧的温度300℃～650℃，所述焙烧的时间为4h～12h。

7.根据权利要求1～6任一项所述的制备方法制备得到的用于催化烃类裂解制取丙烯的分子筛催化剂。

8.根据权利要求7所述的用于催化烃类裂解制取丙烯的分子筛催化剂，其特征在于，所述分子筛催化剂的平均粒径为200 nm～500 nm，所述分子筛具有MFI结构；其中，分子筛催化剂 /Lewis酸摩尔比为0.1～1。

9.权利要求1～6任一项所述的制备方法或权利要求7或8所述的催化烃类裂解制取丙烯的分子筛催化剂在催化烃类裂解制取丙烯中的应用。

10.一种催化烃类裂解制取丙烯的方法，其特征在于，所述方法以权利要求7或8所述的催化烃类裂解制取丙烯的分子筛催化剂作为催化剂。