1.一种含铬离子废水处理系统，包括过滤桶(1)、进料斗(12)、电机(11)、端盖(13)，其特征在于：所述过滤桶(1)上端外表面通过螺栓与端盖(13)固定连接，且端盖(13)上端外表面与电机(11)固定连接，且电机(11)的输出轴下端贯穿端盖(13)并固定连接有主动杆(21)，所述端盖(13)上端外表面与进料斗(12)固定连接，且进料斗(12)贯穿端盖(13)，所述进料斗(12)的下端设有进料组件(3)，所述电机(11)输出轴下端设有搅拌机构(2)，所述过滤桶(1)右侧外表面设有进液口，且其下端设有排液口，所述端盖(13)为合金材质组成，且不受磁力影响；

所述搅拌机构(2)包括位移槽(211)、从动杆(22)、位移杆(221)、滑块(222)、叶片(223)、固定筒(14)、滑槽(141)，所述端盖(13)下端与固定筒(14)固定连接，所述固定筒(14)为柱形空心结构设计，且主动杆(21)位于固定筒(14)内部，且其二者相互不接触，所述主动杆(21)下端开设位移槽(211)，所述从动杆(22)位于主动杆(21)下方，且从动杆(22)的上端延伸至固定筒(14)内部，且从动杆(22)的上端固定位移杆(221)，所述位移杆(221)延伸至位移槽(211)内部并与位移槽(211)活动连接，所述从动杆(22)与主动杆(21)通过位移杆(221)与位移槽(211)上下活动连接，所述固定筒(14)环形内表面开设滑槽(141)，且滑槽(141)为波浪形结构设计，所述从动杆(22)环形外表面与滑槽(141)对应位置固定连接滑块(222)，且滑块(222)与滑槽(141)相互对应匹配并活动连接，所述从动杆(22)底端固定连接叶片(223)；

所述位移杆(221)与位移槽(211)为花键轴结构设计，且位移杆(221)为磁性材质构成；

所述进料组件(3)包括活动腔(31)、电磁铁(32)、复位弹簧(33)、阻板(34)、进料孔(341)、碾压板(35)，所述过滤桶(1)与进料斗(12)对应位置开设活动腔(31)，且活动腔(31)内部活动活动连接阻板(34)，所述阻板(34)上端开设有进料孔(341)，所述阻板(34)靠近主动杆(21)的一侧固定连接电磁铁(32)，且电磁铁(32)与活动腔(31)之间固定连接复位弹簧(33)，所述阻板(34)上端中间位置固定连接碾压板(35)；

所述固定筒(14)下端环形外表面固定连接有限位块(142)，所述限位块(142)内部开设有伸缩腔(143)，且伸缩腔(143)内部活动连接有伸缩块(144)，所述伸缩块(144)下端设有拍打组件(4)，所述限位块(142)数量为两组，且其以从动杆(22)中点为中心对称分布；

所述拍打组件(4)包括拍打杆(41)、齿牙一(411)、限位环(43)、齿牙二(431)、轴承(44)、齿轮一(45)、齿轮二(46)，所述伸缩块(144)靠近从动杆(22)的一侧通过转轴与齿轮一(45)转动连接，且齿轮一(45)远离伸缩块(144)的一侧与齿轮二(46)固定连接，所述限位环(43)位于齿轮一(45)上方并与从动杆(22)固定连接，且限位环(43)与齿轮一(45)对应位置固定连接齿牙二(431)，且其二者相互啮合，所述拍打杆(41)与从动杆(22)通过轴承(44)活动连接，所述拍打杆(41)上端与齿轮二(46)对应位置固定连接齿牙一(411)，且齿牙一(411)与齿轮二(46)啮合连接；

所述齿轮二(46)的直径小于齿轮一(45)的直径，所述拍打杆(41)上端开设有U形槽(412)，所述拍打杆(41)数量为若干组，且其以从动杆(22)的中点为中心环形等距离分布；

将絮凝剂投入进料斗(12)中，絮凝剂自动下落落入过滤桶(11)与其内部的废液混合，随后使得电机(11)驱动主动杆(21)转动从而对废液进行搅拌，当主动杆(21)转动时由于花键轴的特性使得从动杆(22)随之转动，并使得从动杆(22)表面的滑块(222)沿着固定筒14内表面的滑槽(141)运动，此时滑块(222)在竖直方向上下运动，进而使得从动杆(22)在竖直方向上通过滑槽(141)与滑块(222)的相互配合上下活动，从动杆(22)转动驱动叶片(223)转动的同时带动叶片(223)上下运动对过滤桶(11)内部的废液搅拌，使得废液在过滤桶(11)内部翻滚提高搅拌效果增加絮凝剂的混合效果，主动杆(21)在转动时，位移槽(211)内部位移杆(221)在滑块(222)的作用下向上运动，从而与电磁铁(32)产生磁力吸附，迫使电磁铁(32)带动阻板(34)向电机(11)方向运动并挤压复位弹簧(33)，此时阻板(34)上端碾压板(35)跟随阻板(34)运动，对进料斗(12)内部的右侧的絮凝剂进行挤压，使其较大的絮凝剂结块破碎，当主动杆(21)持续转动，位移杆(221)向下运动时，电磁铁(32)失去与位移杆(221)的磁力吸附，在复位弹簧(33)的弹力作用下阻板(34)带动碾压板(35)向远离电机(11)方向运动，此时碾压板(35)再对进料斗(12)左侧区域的絮凝剂进行挤压，挤压后的絮凝剂沿着进料孔(341)掉落入过滤桶(11)内部，在限位块(142)和伸缩块(144)的相互配合下使得拍打组件(4)在从动杆(22)上下运动时可以通过伸缩块(144)沿着伸缩腔(143)同步上下运动，从而改变拍打组件(4)与絮凝剂接触的高度，进而提高拍打组件(4)对絮凝剂的播撒效果，限位块(142)与伸缩块(144)相互配合限制齿轮一(45)的活动范围，使其只能沿着伸缩腔(143)上下运动，当从动杆(22)带动限位环(43)转动时，限位环(43)下端的齿牙二(431)同步转动并驱动齿轮一(45)与齿轮二(46)转动，通过齿轮一(45)与齿轮二(46)将从动杆(22)的转动产生力的方向变为相反方向输出至拍打杆(41)上端的齿牙一(411)上，并迫使拍打杆(41)转动，此时拍打杆(41)的转动方向与从动杆(22)的转动方向相反，当絮凝剂掉落至拍打杆(41)表面受到拍打杆(41)施加的外力下成发散形态洒向废液，且废液受到叶片(223)搅拌形成漩涡的方向与絮凝剂散落的方向相反，从而提高絮凝剂与废液的混合程度，由于齿轮一(45)的直径大于齿轮二(46)的直径，当齿轮一(45)受到齿牙二(431)专递的动力时，将动力经齿轮二(46)传递给齿牙一(411)，从而使得拍打杆(41)的转速大于从动杆(22)的转速，进而使得拍打杆(41)对絮凝剂的打击效果大大增加。