1.一种Ni‑P‑PFA‑SiO2纳米复合镀层，其特征在于，所述纳米复合镀层以Ni‑P镀层为底层，再依次施镀Ni‑P‑SiO2镀层、Ni‑P‑PTFE‑SiO2镀层和Ni‑P‑PFA‑SiO2镀层，所述Ni‑P镀层沉积在钢材基底上。

2.一种权利要求1所述的Ni‑P‑PFA‑SiO2纳米复合镀层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)钢材表面经抛光预处理、碱洗、电碱洗、酸洗得到前处理钢材；

(2)将步骤(1)中的前处理钢材置于Ni‑P层镀液中进行底层施镀，完成后取出置于Ni‑P‑SiO2层镀液中进行第二次中间层施镀，完成后取出置于Ni‑P‑PTFE‑SiO2层镀液中进行第三次中间层施镀，完成后取出置于Ni‑P‑PFA‑SiO2层镀液中进行表层施镀，取出后得到镀有Ni‑P‑PFA‑SiO2纳米复合镀层的钢材样品；

(3)将步骤(2)得到的镀有Ni‑P‑PFA‑SiO2纳米复合镀层的钢材样品进行钝化、后处理，即可得到Ni‑P‑PFA‑SiO2纳米复合镀层。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述碱洗的温度为60～75℃，时间为2～3min，所述酸洗用稀盐酸溶液浸泡5～15s。

4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述底层施镀的温度80～

90℃，时间为1～2h，镀液为：硫酸镍20～30g/L、次亚磷酸钠25～30g/L、柠檬酸钠15～20g/L、无水乙酸钠15～20g/L、甘氨酸0.5g/L，pH值为4.5～5.0。

5.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述第二次中间层施镀的温度75～85℃，时间为1～2h，镀液为：硫酸镍20～30g/L、次亚磷酸钠25～30g/L、柠檬酸钠

15～20g/L、无水乙酸钠15～20g/L、甘氨酸0.5g/L和SiO2纳米颗粒12.5～17.5g/L，pH值为

8.0～9.0。

6.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述第三次中间层施镀的温度75～85℃，时间为1～2h，镀液为：硫酸镍20～30g/L，次亚磷酸钠25～30g/L，柠檬酸钠

15～20g/L，无水乙酸钠15～20g/L，甘氨酸0.5g/L，FC‑4活性剂0.1～0.4g/L，SiO2纳米颗粒

12.5～17.5g/L，60wt％固含量的PTFE乳液5～10mL/L，pH值为8.0～9.0。

7.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述表层施镀的温度75～

85℃，时间为1～2h，镀液为：硫酸镍20～30g/L，次亚磷酸钠25～30g/L，柠檬酸钠15～20g/L，无水乙酸钠15～20g/L，甘氨酸0.5g/L，60wt％固含量的PFA乳液5～10mL/L，SiO2纳米颗粒12.5～17.5g/L混合，pH值为8.0～9.0。

8.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，所述钝化的电压为2.5～

3V，温度30～40℃。

9.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，所述后处理的温度为200～250℃，时间为1h。