1.一种自动化低压铸造轮毂生产装置，包括坩埚（10），其特征在于：所述坩埚（10）的左右两侧设有用于保温的加热器（11），所述坩埚（10）的左右两侧壁上分别连通设有进风管（27）和出风管（14），所述坩埚（10）的上端卡接设有平台（60），所述平台（60）的下端设有用于减慢进入所述坩埚（10）处空气流速调速机构（63），所述调速机构（63）包括调速箱（20），所述调速箱（20）与所述进风管（27）连通，所述平台（60）的上端面上均匀固设有四个矩阵分布的支柱（32），四个所述支柱（32）靠近所述平台（60）中心的边角上均开设有滑道（33），四个所述滑道（33）之间设有能够上下滑动的滑动板（41），四个所述滑道（33）之间且位于所述坩埚（10）的上端面的平台上设有两个左右对称的从动轴（36），所述支柱（32）的上端固设有顶盖（34），所述从动轴（36）上下延伸贯穿所述滑动板（41）、且与所述顶盖（34）和所述平台（60）转动连接，所述滑动板（41）的上方设有用于控制升降取出轮毂的移动机构（64），所述滑动板（41）与所述平台（60）之间设有用于低压铸造轮毂的铸造机构（65）；

所述调速机构（63）还包括包裹在所述调速箱（20）外端面上的保温套（19），所述调速箱（20）内开设有调速腔（24），所述调速腔（24）内设有能够左右滑动的风板（22）和能够上下滑动的调速板（26），所述调速腔（24）的后端壁上连通设有压缩管（21），所述压缩管（21）上连通设有压缩泵（54），两个所述调速板（26）相互远离的一端与所述调速腔（24）之间均连接有两个左右对称的调速弹簧（25），两个所述风板（22）相互远离的一端与所述调速腔（24）之间均连接有上下对称的推力弹簧（23），位于右侧的所述风板（22）的后端固设有推杆（31），所述进风管（27）内固设有两个上下对称的半圆形的固定板（28），两个所述固定板（28）上均滑动设有半圆形的滑板（29），两个所述滑板（29）与所述进风管（27）之间连接有挤压弹簧（30），所述推杆（31）能够左右滑动抵接所述滑板（29）；能够通过启动所述压缩泵（54），通过所述压缩管（21）向所述调速腔（24）内充入干燥的低压氮气，气体进入所述调速腔（24）内，集中在所述风板（22）与所述调速板（26）内的一块区域里，气体克服所述推力弹簧（23）的弹簧力，推动两个所述风板（22）相互远离，通过所述推杆（31）抵接所述滑板（29），使所述滑板（29）打开，从而使空气通过所述推杆（31）与所述滑板（29）之间位置的空隙进入所述进风管（27）内，使用者能够控制所述调速弹簧（25）的前后移动，使与所述调速板（26）抵接的所述风板（22）在所述推力弹簧（23）的弹簧力作用下相互靠近或者远离，进而改变所述推力弹簧（23）的弹力大小，改变所述推杆（31）左右移动抵接所述滑板（29）的距离，改变所述滑板（29）与所述推杆（31）之间的气缝大小；

所述移动机构（64）包括固设在所述滑动板（41）上端的动力电机（39），所述动力电机（39）的上端动力连接有花键轴（37），所述花键轴（37）的外周上花键配合有花键套（62），所述顶盖（34）内开设有传动腔（35），所述花键套（62）抵接所述传动腔（35）的上下两壁，两个所述从动轴（36）的上端均与所述花键套（62）之间连接设有传动皮带（38），所述从动轴（36）的外周上设有一段丝杆导轨区（40），所述滑动板（41）能够在所述丝杆导轨区（40）上上下滑动，所述动力电机（39）的下端动力连接有主动轴（42），所述滑动板（41）的下端转动设有上模板（56），所述上模板（56）的上端面上固设有传动轴（44），所述传动轴（44）与所述主动轴（42）之间连接有减速器（43），所述上模板（56）的下端面上滑动设有两个左右对称的卡块（52），两个所述卡块（52）的上端与所述上模板（56）之间均连接有推簧（53）。

2.根据权利要求1所述的一种自动化低压铸造轮毂生产装置，其特征在于：所述铸造机构（65）包括滑动设置在所述平台（60）的上端面上的侧模板（61），两个所述侧模板（61）与所述滑动板（41）之间开设有模腔（49），所述模腔（49）的下端面上能够插入下模板（50），所述下模板（50）具有容纳所述卡块（52）的凹槽，两个所述侧模板（61）内均开设有左右对称的滑腔（45），两个所述滑腔（45）内均固设有齿条（46），两个所述从动轴（36）的外周上均固设有齿轮（47），两个所述齿轮（47）与对应的所述齿条（46）啮合，所述侧模板（61）相互靠近的一端均固设有两组周向均匀分布且上下对称的换热箱（55），每个所述换热箱（55）内固嵌有螺旋形的水环（57），每个所述换热箱（55）上均连通有冷风管（58），通过所述冷风管（58）向所述水环（57）处充入冷风，向所述水环（57）内充入冷却水，所述上模板（56）与所述下模板（50）的外周上均固设有环形的密封圈（59），所述上模板（56）的下端固设有温度检测器（51）。

3.根据权利要求1所述的一种自动化低压铸造轮毂生产装置，其特征在于：所述坩埚（10）内盛放有熔融物（12），所述平台（60）的下端转动设有连接套（16），所述连接套（16）的下端连通设有入液管（13）所述熔融物（12）内插入设有入液管（13），所述入液管（13）向下延伸插入所述熔融物（12）内，所述连接套（16）的前端连通设有两个左右对称的连接管（17），所述平台（60）的上端面上设有溶液管（48），两个所述连接管（17）向前延伸随后向上延伸与所述溶液管（48）连通，所述溶液管（48）向所述铸造机构（65）供液。

4.根据权利要求1所述的一种自动化低压铸造轮毂生产装置，其特征在于：所述平台（60）的下端面上固设有向上凹陷的卡槽（18），所述卡槽（18）的下端能够卡接所述坩埚（10），所述出风管（14）内设有用于控制通断的电磁阀（15）。