1.一种耐磨耐刮皮革面料的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1山羊皮的脱脂：将山羊皮置于转鼓内，加入脱脂剂进行腌制处理，加20‑30wt％甲酸水溶液调节混合液的pH为2‑3后将混合液置于回鼓中转动2‑3h后排出液体得到脱脂山羊皮；所述脱脂剂为5‑10wt％的氯化钠水溶液；

S2水洗山羊皮：用2‑3倍质量的水洗脱脂山羊皮2‑3次排出水后得水洗山羊皮；

S3中和：将水洗山羊皮与2‑3倍质量的水混合后用中和液进行处理，调节混合液的pH值为6‑7，20‑40℃下旋转1‑2h，排出液体后得中和后的山羊皮；所述中和液为质量比为1‑2:2‑

3的甲酸钠和碳酸氢钠的混合；

S4水洗：将中和后的山羊皮用2‑3倍质量的水洗2‑3次后排水得到二次水洗山羊皮；

S5复鞣：将步骤S4得到的水洗山羊皮与2‑3倍质量的水、复鞣剂混合后在30‑40℃下浸泡1‑2h后排出液体得到复鞣山羊皮；所述山羊皮、复鞣剂的用量比为20‑30:1；所述复鞣剂为质量比为1‑2：1‑2的羟基接枝多面体低聚倍半硅氧烷和羟甲基磷酸二乙酯的复合物；

S6加脂：将复鞣山羊皮用2‑3倍质量的40‑60℃水浸泡，向其中加入加脂剂，转动0.5‑1h后将加脂剂排出得到加脂处理的山羊皮；所述加脂剂为蓖麻油磷酸酯和亚硫酸化鱼油的混合物；

S7染色：将加脂处理的山羊皮与2‑3倍质量的水混合，加入染料染色1‑2h排出染料得染色后的山羊皮；

S8固色：将染色后的山羊皮与2‑3倍质量的水混合后用10‑20wt％甲酸水溶液固色20‑

30min；排出液体；用2‑3倍山羊皮质量的40‑60℃水洗2‑3次后置于50‑70℃干燥箱中干燥6‑

8h得到耐磨耐刮皮革面料；

所述羟基接枝多面体低聚倍半硅氧烷的制备方法，包括如下步骤：

将1‑1.2g八乙烯基多面低聚倍半硅氧烷、2.2‑2.5g 2‑巯基乙醇加入到20‑30mL四氢呋喃溶液中搅拌10‑20min得到混合液；向混合液中加入光引发剂0.1‑0.2g二羟甲基丙酸；然后将反应液置于波长为365nm的紫外灯下照射反应1‑2h；照射完成后将反应液减压浓缩，向浓缩后的产物中加入50‑100mL无水乙醚，有沉淀析出，过滤收集滤渣，将滤渣置于30‑40℃真空干燥箱中干燥20‑24h得到羟基接枝多面体低聚倍半硅氧烷。

2.一种耐磨耐刮皮革面料，采用如权利要求1所述耐磨耐刮皮革面料制备工艺制备而成。