1.一种可自动清理维护冷却液箱的切削数控机床，其特征在于，包括：数控机床（1）；

控制器（2），内嵌在所述数控机床（1）的前侧；

排屑槽清理机构（3），设置在所述数控机床（1）的内腔底端；

排屑机（5），设置在所述数控机床（1）的右侧，所述排屑机（5）的左侧延伸进数控机床（1）内腔且位于排屑槽清理机构（3）的下方对应位置处，所述排屑机（5）和控制器（2）电性连接；

切削液存储箱清理机构（6），设置在所述数控机床（1）的后侧；

所述排屑槽清理机构（3）包括：

排屑槽清理机构壳体（31），沿左右方向设置在所述数控机床（1）的内部且位于排屑机（5）的上方对应位置处；

排屑槽（32），设置在所述排屑槽清理机构壳体（31）的顶端，所述排屑槽（32）的顶端与排屑槽清理机构壳体（31）的排屑口相连通；

排屑口（33），所述排屑口（33）的数量为若干个，若干个所述排屑口（33）分别从左至右间隔开设在排屑槽清理机构壳体（31）的内腔底端；

电动密封门（34），所述电动密封门（34）的数量为若干个，若干个所述电动密封门（34）分别设置在若干个排屑口（33）的内部，所述电动密封门（34）和控制器（2）电性连接；

循环泵站（35），设置在所述排屑槽清理机构壳体（31）的后侧右端，所述循环泵站（35）的进水口延伸进排屑槽清理机构壳体（31）的内腔右侧，所述循环泵站（35）和控制器（2）电性连接；

气泵（36），设置在所述排屑槽清理机构壳体（31）的后侧，所述气泵（36）和控制器（2）电性连接；

滤网清理机构（4），所述滤网清理机构（4）的数量为若干个，若干个所述滤网清理机构（4）分别设置在若干个排屑口（33）的顶端右侧；

其中，所述排屑槽（32）的内腔底端左侧开设有排料口，并且排屑槽（32）的内腔从右至左向下倾斜设置；

所述滤网清理机构（4）包括：

滤网板（41），沿前后方向设置在所述排屑槽清理机构壳体（31）的内腔；

滤网清理机构壳体（42），沿前后方向设置在所述滤网板（41）的左侧顶端；

通孔槽（43），沿前后方向开设在所述滤网清理机构壳体（42）的内腔底端；

转动座（44），所述转动座（44）的数量为两个，两个所述转动座（44）分别通过销轴转动连接在所述滤网清理机构壳体（42）的内腔前后两侧，所述转动座（44）的底端贯穿滤网清理机构壳体（42）的内腔；

角形槽架（45），所述角形槽架（45）的数量为两个，两个所述角形槽架（45）分别设置在前后两个转动座（44）的右侧底端；

滑块（46），所述滑块（46）的数量为两个，两个所述滑块（46）分别插接在前后两个角形槽架（45）的内腔底部；

电动伸缩杆（47），所述电动伸缩杆（47）的数量为两个，两个所述电动伸缩杆（47）分别设置在前后两个角形槽架（45）的内腔顶部，所述电动伸缩杆（47）和控制器（2）电性连接；

第一刮板（48），所述第一刮板（48）的数量为两个，两个所述第一刮板（48）分别设置在前后两个滑块（46）的右侧，所述第一刮板（48）的右侧与滤网板（41）的左侧相接触；

气体喷头管（49），所述气体喷头管（49）的数量为两个，两个所述气体喷头管（49）分别内嵌在滤网清理机构壳体（42）的内腔底端前后两侧开口处，所述气体喷头管（49）和气泵（36）通过导管相连接；

其中，所述滤网清理机构壳体（42）的内腔设置有驱动单元；

所述驱动单元包括：

转动杆（410），通过销轴转动连接在所述滤网清理机构壳体（42）的左侧中心位置；

连接杆（411），所述连接杆（411）的数量为两个，两个所述连接杆（411）一端分别通过销轴转动连接在转动杆（410）的两端，两个所述连接杆（411）的另一端分别通过销轴转动连接在前后两个转动座（44）的上下两端；

电机（412），设置在所述滤网清理机构壳体（42）的内腔，所述电机（412）的输出端与转动杆（410）的轴心螺钉连接，所述电机（412）和控制器（2）电性连接；

所述切削液存储箱清理机构（6）包括：

切削液存储水箱（61），设置在所述数控机床（1）的后侧，所述循环泵站（35）的出水管与切削液存储水箱（61）的内腔相连通；

废料收集抽屉（62），插接在所述切削液存储水箱（61）的内腔底端；

泵体（63），安装在所述切削液存储水箱（61）的顶端，所述泵体（63）的内部分流阀管与数控机床（1）的加工端喷头通过导管相连接，所述泵体（63）与控制器（2）电性连接；

环形安装架（64），设置在所述切削液存储水箱（61）的内腔顶端；

限位滑杆（65），所述限位滑杆（65）的数量为两组，每组所述限位滑杆（65）的数量为四个，两组所述限位滑杆（65）沿上下方向呈L形两两平行设置在环形安装架（64）的底部；

L形移动座（66），所述L形移动座（66）的数量为两个，两个所述L形移动座（66）分别套接在左右两组限位滑杆（65）的外壁；

第二刮板（67），所述第二刮板（67）的数量为两个，两个所述第二刮板（67）分别设置在左右两个L形移动座（66）的外侧，所述第二刮板（67）的形状为L形且第二刮板（67）的外壁与切削液存储水箱（61）的内壁相接触；

L形喷头管（68），所述L形喷头管（68）的数量为两个，两个所述L形喷头管（68）分别内嵌在左右两个L形移动座（66）的外侧，所述L形喷头管（68）与泵体（63）的内部分流阀管相连接；

丝杠螺母（69），所述丝杠螺母（69）的数量为两个，两个所述丝杠螺母（69）分别内嵌在左右两个L形移动座（66）的左右两侧中心位置；

丝杠螺杆（610），所述丝杠螺杆（610）的数量为两个，两个所述丝杠螺杆（610）分别通过轴承转动连接在限位滑杆（65）的左右两侧并分别与左右两个丝杠螺母（69）相螺接，所述丝杠螺杆（610）的顶端延伸出环形安装架（64）的上表面；

第一锥形齿轮（611），所述第一锥形齿轮（611）的数量为两个，两个所述第一锥形齿轮（611）分别螺钉连接在左右两个丝杠螺杆（610）的顶端；

转轴（612），所述转轴（612）的数量为两个，两个所述转轴（612）分别沿前后方向通过轴承转动连接在切削液存储水箱（61）的内腔后侧顶端左右两侧；

第二锥形齿轮（613），所述第二锥形齿轮（613）的数量为两个，两个所述第二锥形齿轮（613）分别螺钉连接在左右两个转轴（612）的前端，左右两个所述第二锥形齿轮（613）分别与左右两个第一锥形齿轮（611）啮合；

第三锥形齿轮（614），所述第三锥形齿轮（614）的数量为两个，两个所述第三锥形齿轮（614）分别键连接在左右两个转轴（612）的外壁后侧；

双轴电机（615），安装在所述环形安装架（64）的顶端后侧中心位置，所述双轴电机（615）和控制器（2）电性连接；

第四锥形齿轮（616），所述第四锥形齿轮（616）的数量为两个，两个所述第四锥形齿轮（616）分别螺钉连接在双轴电机（615）的左右两侧输出端并分别与左右两个第三锥形齿轮（614）啮合。